Изготовитель должен установить и документировать требуемую периодичность проведения калибровки или поверки оборудования, чтобы быть уверенным в том, что все изделия соответствуют требованиям настоящего стандарта.
Если испытательное или измерительное оборудование, калибровку или поверку которого проводят в соответствии с положениями настоящего стандарта, подвергается воздействию необычных или неблагоприятных условий, которые могут поставить под вопрос его точность, то перед дальнейшим применением оборудования должна быть проведена его повторная калибровка или поверка.
10.2.1 Классы 1, 2 (группы прочности М65, L80 тип 1 и С95) и 3. Трубы и трубные заготовки для муфт, кроме укороченных труб, термообработанных после порезки на муфтовые заготовки или на отдельные длины
Под партией понимают совокупность изделий одного заданного наружного диаметра, одной заданной толщины стенки и одной группы прочности в состоянии после прокатки или после термообработки как части непрерывного процесса (или периодического процесса), изготовленных из стали одной плавки или разных плавок, сгруппированных в соответствии с документированной процедурой, обеспечивающей соблюдение соответствующих требований настоящего стандарта.
10.2.2 Классы 2 (группы прочности L80 тип 9Cr, L80 тип 13Cr, C90, Т95) и 4. Трубы и трубные заготовки для муфт, кроме укороченных труб, термообработанных после порезки на заготовки или на отдельные длины
Под партией понимают совокупность изделий одного заданного наружного диаметра, одной заданной толщины стенки и одной группы прочности в состоянии после термообработки как части непрерывного процесса (или периодического процесса), изготовленных из стали одной плавки.
10.2.3 Муфтовые заготовки, укороченные трубы или заготовки для соединительных деталей, термообработанные после порезки на заготовки или на отдельные длины
Под партией понимают совокупность изделий одного заданного наружного диаметра, одной заданной толщины стенки и одной группы прочности, изготовленных из стали одной плавки, которая:
a) подвергалась периодической термообработке одновременно в одной печи;
b) подвергалась непрерывной термообработке в последовательных садках при одинаковом режиме и параметрах термообработки, в одной закалочной печи с регистрирующим устройством, обеспечивающим документирование контроля термообработки всей партии;
c) подвергалась термообработке в виде отдельных изделий при одинаковых параметрах непрерывного процесса на одинаковом оборудовании с регистрирующим самописцем, обеспечивающим документирование контроля термообработки в течение всего процесса.
Кроме того, для групп прочности С90, Т95, Q125 и Q135 количество изделий в партии не должно превышать 30 муфт, укороченных труб или заготовок для соединительных деталей для обсадных труб наружным диаметром 244,48 мм и более, или 50 муфт, укороченных труб или заготовок для соединительных деталей для обсадных труб меньшего наружного диаметра, термообработанных в виде отдельных изделий.
10.3.1 Муфты, укороченные трубы и заготовки для соединительных деталей
Для муфт, укороченных труб и заготовок для соединительных деталей требуемый анализ должен быть предоставлен изготовителем стали или обработчиком и должен быть проведен на пробах, отобранных от трубных изделий, непрерывнолитой заготовки, горячекатаной непрерывнолитой заготовки или рулонного проката.
10.3.2 Анализ плавки
Для классов 1, 2 и 3 изготовитель по требованию потребителя должен предоставить протокол анализа каждой плавки стали, использованной для изготовления труб, трубных заготовок для муфт и муфт, поставляемых по заказу. Кроме того, по требованию потребителя ему должны быть предоставлены результаты количественного анализа других элементов, используемых изготовителем для обеспечения механических свойств.
Для групп прочности Q125 и Q135 изготовитель должен предоставить протокол анализа каждой плавки стали, использованной для изготовления труб, трубных заготовок для муфт и муфт, поставляемых по заказу, без дополнительного требования потребителя. Протокол должен включать результаты количественного анализа других элементов, используемых изготовителем для обеспечения механических свойств.
10.3.3 Анализ изделия
Для анализа должны быть отобраны два изделия от каждой плавки. Анализ должен быть проведен изготовителем на пробах, отобранных от готового изделия. Для электросварных изделий может быть проведен химический анализ проб от рулонного проката, предназначенного для изготовления труб.
Анализ изделия должен включать результаты определения количественного содержания всех элементов, перечисленных в таблице С.5, а также любых других элементов, используемых изготовителем для обеспечения механических свойств.
Для классов 1, 2 и 3 результаты анализа изделия должны быть предоставлены потребителю по требованию.
Для класса 4 результаты анализа изделия должны быть предоставлены потребителю без