ГОСТ 8747-88
(СТ СЭВ 5851-86)
Группа Ж19
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ИЗДЕЛИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ЛИСТОВЫЕ
Методы испытаний
Asbestos-cement sheet products.
Test methods
ОКСТУ 5780
Дата введения 1989-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
И.Н.Иорамашвили, канд. техн. наук (руководитель темы); Н.И.Зельвянская; И.И.Лазерь; Л.М.Лейбенгруб
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 08.09.88 N 185
3. Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 5851-86
4. ВЗАМЕН ГОСТ 8747-83
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
|
|
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
|
ГОСТ 8.326-78 |
3.1 |
|
ГОСТ 162-80 |
3.1; 4.3 |
|
ГОСТ 166-80 |
2.1; 3.1; 4.3; 8.3; 12.2 |
|
ГОСТ 427-75 |
2.1; 3.1; 4.3; 12.2 |
|
ГОСТ 882-75 |
3.1 |
|
ГОСТ 2405-80 |
9.3 |
|
ГОСТ 2823-73 |
9.3; 12.2 |
|
ГОСТ 3749-77 |
3.1 |
|
ГОСТ 6139-78 |
13.3 |
|
ГОСТ 7502-80 |
2.1; 3.1; 5.3 |
|
ГОСТ 11358-74 |
3.1; 4.3; 8.3; 12.2 |
|
ГОСТ 11951-82 |
3.1 |
|
ГОСТ 24104-80 |
9.3 |
|
ГОСТ 25336-82
|
9.3
|
Настоящий стандарт распространяется на асбестоцементные листовые изделия и устанавливает методы их испытаний с целью контроля следующих показателей:
внешнего вида;
линейных размеров и формы;
предела прочности при изгибе;
несущей способности волнистых листов;
прочности волнистых листов при планочной нагрузке;
прочности при сосредоточенной нагрузке от штампа;
ударной вязкости;
плотности;
водопоглощения;
водонепроницаемости;
морозостойкости;
прочности цветного покрытия на истирание.
Применение методов предусматривается в стандартах или технических условиях на конкретные изделия.
1. Общие положения
1.1. Число изделий, отбираемых для контроля, устанавливают в стандартах или технических условиях на конкретные изделия.
1.2. Для проведения испытаний следует использовать водопроводную воду, температура которой должна быть (20±5) °С.
1.3. Размеры, указанные на чертежах настоящего стандарта без предельных отклонений должны быть выдержаны с погрешностью не более 1%.
2. Контроль внешнего вида
2.1. Внешний вид листовых изделий проверяют визуально.
Неровности поверхности (выпуклости, углубления) измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166-80, а измерения других дефектов, в случае необходимости, производят штангенциркулем, рулеткой по ГОСТ 7502-80 или линейкой по ГОСТ 427-75 с ценой деления не более 1 мм.
Сдиры измеряют по прямой в направлении из наибольшей протяженности.
Размеры выщербин измеряют вдоль и поперек изделия. Размеры выщербин в направлении ширины листа с одной торцевой стороны суммируют.
Длину поверхностного разрыва измеряют вдоль образующей волны; ширину - поперек разрыва.
2.2 Внешний вид листовых изделий с поверхностной отделкой (цвет, интенсивность и равномерность окраски, рисунок, характер отделки и др.) проверяют визуально сравнением с утвержденным эталоном на расстоянии 10 м.
2.3. Соответствие маркировки требованиям стандартов или технических условий проверяют визуально.
Маркировку считают соответствующей требованиям, если она включает всю информацию, предусмотренную нормативно-технической документацией на конкретное изделие и при этом исключена возможность оспорить ее содержание.
3. Контроль размеров и формы
3.1. Средства контроля
Рулетка металлическая с ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 7502-80.
Штангенглубиномер по ГОСТ 162-80.
Штангенциркуль по ГОСТ 166-80.
Толщиномер по ГОСТ 11358-74.
Стенкомер по ГОСТ 11951-82.
Щупы по ГОСТ 882-75.
Угольники по ГОСТ 3749-77.
Линейка по ГОСТ 427-75.
Допускается применять нестандартизованные средства измерений, прошедшие метрологическую аттестацию в соответствии с ГОСТ 8.326-78.
Погрешность средств измерений не должна быть более: ±0,1 мм - при измерении толщины изделия, ±1,0 мм - при измерении других линейных размеров и значений отклонения изделий от заданной формы.
3.2. Проведение контроля.
Контроль следует проводить на столе, длина которого должна быть не менее длины контролируемого изделия, а ширина - превышать ширину изделия не менее чем на 300 мм.
При всех измерениях (кроме контроля толщины) и вычислениях среднего арифметического значения получаемые результаты следует округлять до 1 мм, при контроле толщины - до 0,1 мм.
3.2.1. Длину волнистых листов измеряют рулеткой вдоль обоих крайних гребней (черт.1), длину плоских листов - рулеткой вдоль обеих продольных сторон на расстоянии 30-50 мм от кромки изделия.
Каждое измерение должно быть в пределах допускаемых отклонений.
Черт.1
3.2.2. Ширину волнистых листов измеряют рулеткой у обеих торцевых кромок на расстоянии 30-50 мм от кромки (черт.1), для чего используют металлические упоры (черт.2), ширину плоских листов - рулеткой по обеим поперечным сторонам изделия на расстоянии 30-50 мм от кромки. Всего на каждом изделии проводят два измерения.