ГОСТ Р 53338-2009 Ленты паропроницаемые саморасширяющиеся самоклеящиеся строительного назначения. Технические условия

     ГОСТ Р 53338-2009

Группа Ж15

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ЛЕНТЫ ПАРОПРОНИЦАЕМЫЕ САМОРАСШИРЯЮЩИЕСЯ САМОКЛЕЯЩИЕСЯ СТРОИТЕЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Технические условия

Vapour-permeable self-expanding and self-adhesive tapes for building application. Specifications

ОКС 91.100.99

ОКП 57 7550

Дата введения 2009-10-01

Предисловие

Цели  и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"

Сведения  о стандарте

1  РАЗРАБОТАН Научно-информационным учебно-производственным центром "Межрегиональный институт окна", Обществом с ограниченной ответственностью "Тремко-Илльбрук", Обществом с ограниченной ответственностью "Группа Компаний РОБИТЕКС", Обществом с ограниченной ответственностью "ЭмСиАй" и Обществом с ограниченной ответственностью "Стройсистема СТ"

2  ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3  УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 марта 2009 г. N 118-ст

4  ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация  об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной сети общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

     1 Область применения

Настоящий  стандарт распространяется на паропроницаемые саморасширяющиеся самоклеящиеся уплотнительные ленты (далее - уплотнительные ленты), представляющие собой вспененный эластичный материал (пористый полиуретановый эластомер), предварительно пропитанный специальными составами и сжатый. Уплотнительные ленты должны иметь пропитку по сечению, обеспечивающую их стойкость к внешним воздействиям и технологическое расширение при рабочих температурах.

Уплотнительные  ленты предназначены для устройства наружного водоизоляционного паропроницаемого слоя монтажных швов узлов примыкания светопрозрачных конструкций к стенам зданий или между собой, а также швов наружной изоляции стыков стеновых панелей, уплотнения соединений стеновых деревянных брусьев и стыков других строительных элементов и конструкций.

Уплотнительные  ленты обладают высокими водо-, тепло- и звукоизоляционными характеристиками при температуре эксплуатации от минус 50 °С до плюс 80 °С (в зависимости от конкретных марок).

     2 Нормативные ссылки

В  настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ  Р 52749-2007 Швы монтажные оконные с паропроницаемыми саморасширяющимися лентами. Технические условия

ГОСТ  166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ  427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ  7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ  7376-89* Картон гофрированный. Общие технические условия

______________

*  На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52901-2007, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ  10174-90 Прокладки уплотняющие пенополиуретановые для окон и дверей. Технические условия

ГОСТ  12026-76 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия

ГОСТ  14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ  15873-70 Пластмассы ячеистые эластичные. Метод испытания на растяжение

ГОСТ  17177-94 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ  23750-79 Аппараты искусственной погоды на ксеноновых излучателях. Общие технические требования

ГОСТ  25898-83 Материалы и изделия строительные. Методы определения сопротивления паропроницанию

ГОСТ  26602.2-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости

Примечание  - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

     3 Классификация и условное обозначение

3.1  Уплотнительные ленты подразделяют на классы по показателю предела водонепроницаемости в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1 - Показатели предела водонепроницаемости

3.2  В зависимости от стойкости к воздействиям минусовых температур уплотнительные ленты подразделяют на виды исполнения:

I  - для районов со среднемесячной температурой воздуха в январе до минус 10 °С температура при испытаниях на долговечность - минус 25 °С в соответствии с действующими строительными нормами и правилами;

II  - для районов со среднемесячной температурой воздуха в январе от минус 10 °С до минус 20 °С температура при испытаниях на долговечность - минус 45 °С в соответствии с действующими строительными нормами и правилами;

М  (морозостойкое исполнение) - для районов со среднемесячной температурой воздуха в январе ниже минус 20 °С температура при испытаниях на долговечность - минус 55 °С в соответствии с действующими строительными нормами и правилами.

3.3  Условное обозначение уплотнительной ленты должно состоять из торговой марки (наименования в соответствии со стандартом организации или технической документацией изготовителя), класса уплотнительной ленты по пределу водонепроницаемости и цифр в виде дроби, где в числителе указана ширина ленты, мм, в знаменателе - диапазон оптимальных размеров (или оптимальный размер) уплотняемых зазоров, мм, и обозначения настоящего стандарта.

Примеры  условного обозначения

-  ленты торговой марки "XXX", класса А по показателю предела водонепроницаемости, шириной 20 мм, предназначенной для уплотнения зазоров шириной от 8 до 20 мм:

XXX А 20/8-20 ГОСТ Р 53338-2009

-  ленты торговой марки "УУУ", класса Б по показателю предела водонепроницаемости, шириной 20 мм, предназначенной для уплотнения зазоров шириной 8 мм:

УУУ Б 20/8 ГОСТ Р 53338-2009

В  договоре, паспорте и другой документации на уплотнительные ленты рекомендуется дополнительно указывать вид уплотнительной ленты по морозостойкости, а также другую техническую информацию (в том числе фактические значения предела водонепроницаемости уплотнительных лент, подтвержденные результатами испытаний, температурный интервал применения и сведения по сертификации).

     4 Технические требования

4.1  Уплотнительные ленты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов организаций-изготовителей, по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.2  Уплотнительные ленты представляют собой предварительно сжатый эластичный пористый материал на основе полиуретана в виде ленты, как правило, прямоугольного сечения, пропитанный специальными составами (см. рисунок 1). На одну из сторон уплотнительной ленты наносят клеевой слой, который может быть армирован стеклонитью (или другим материалом), и защищенный антиадгезионной пленкой.

1 - полиуретановая основа; 2 - клеевой слой, армированный стеклонитью (или без армирования); 3 - защитная антиадгезионная пленка; 4 - боковая пропитка; - ширина; - максимальная толщина при свободном расширении; - рабочая толщина в сжатом состоянии

Рисунок 1 - Конструкция уплотнительных лент

При  вскрытии и разматывании рулона (ролика) уплотнительная лента переходит в свободное состояние, при этом ее ширина не должна меняться, а толщина должна увеличиваться до размера оптимального зазора, указанного в маркировке ленты.

4.3  Материалы, применяемые для изготовления уплотнительных лент, должны соответствовать требованиям действующих стандартов и договоров на поставку.

4.4  Размеры и предельные отклонения

4.4.1  Размеры уплотнительных лент по сечению и предельные отклонения от них устанавливают в технической документации изготовителя, при этом предельные отклонения не должны превышать:

Ширина  защитной антиадгезионной пленки должна быть равна ширине материала основы.

4.4.2  Длину уплотнительной ленты в рулоне (ролике) указывают при маркировке ленты и в технической документации изготовителя. Допускается превышение длины уплотнительной ленты не более 5%.

4.5  Характеристики

4.5.1  Физико-механические показатели уплотнительных лент приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Физико-механические показатели уплотнительных лент

4.5.2  Защитная антиадгезионная пленка должна удаляться рукой легко, без применения дополнительных приспособлений. Клеевой слой, сохраняющийся на уплотнительной ленте, должен быть без пропусков. При удалении защитной антиадгезионной пленки не должно происходить разрушения клеевого слоя.

4.5.3  Требования к внешнему виду уплотнительной ленты:

-  поверхность и кромки лент должны быть цельными и ровными, без механических повреждений, разрывов и вмятин;

-  дефекты внешнего вида (пузыри, разнооттеночность, цветовые пятна, бахрома), видимые невооруженным глазом при освещенности не менее 300 лк на расстоянии 50-70 см, не допускаются;

-  защитная антиадгезионная пленка не должна иметь складок;

-  цвет выпускаемых уплотнительных лент должен быть от светло-серого до черного. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление уплотнительных лент других цветов. Цвет уплотнительной ленты должен соответствовать образцу-эталону, утвержденному руководителем предприятия-изготовителя.

4.5.4  Уплотнительные ленты должны быть долговечными и стойкими к воздействию климатических факторов, включая УФ-облучение, а также слабоагрессивных химических жидких сред. Долговечность уплотнительных лент, применяемых для монтажа оконных блоков, должна быть не менее 25 условных лет эксплуатации.

4.5.5  Уплотнительные ленты, сжатые до рекомендуемого в НД рабочего размера, должны быть водонепроницаемыми при дождевом воздействии и контрольном ветровом давлении воздуха.

4.5.6  Уплотнительные ленты должны иметь санитарно-эпидемиологическое заключение, подтверждающее возможность их применения в строительстве.

4.5.7  Требования безопасности и охраны окружающей среды при производстве, хранении и применении уплотнительных лент, а также порядок их контроля должны быть установлены в технической документации предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями следующих действующих нормативных документов: стандартов безопасности труда, строительных и пожарных норм и правил, а также санитарных норм и других документов, утвержденных органами здравоохранения.

4.6  Упаковка и маркировка

4.6.1  Уплотнительная лента должна быть упакована в сжатом состоянии в рулон (ролик). Рулон (ролик) формируют на жестких сердечниках диаметром не менее 50 мм.

Концы  уплотнительной ленты должны быть защищены от самопроизвольного раскручивания путем наклейки на внешнюю сторону рулона (ролика) упаковочной липкой пленки. Допускается технологическое уплотнение концов ленты, длина технологического уплотнения должна составлять 2-3 см от конца рулона (технологическое уплотнение перед применением уплотнительной ленты должно быть удалено).

4.6.2  Рулоны (ролики) уплотнительной ленты упаковывают в коробки из гофрированного картона по ГОСТ 7376. Упаковка должна исключать слипание уплотнительных лент между собой по боковой поверхности рулона. Разделение рулонов не должно приводить к нарушению формы рулона и локальным повреждениям боковых поверхностей уплотнительной ленты.

В  одну коробку укладывают рулоны (ролики) уплотнительной ленты одного размера, масса коробки не должна превышать 35 кг.

4.6.3  По согласованию с потребителем допускается использовать другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность уплотнительной ленты при хранении и транспортировании.

4.6.4  Маркировка уплотнительной ленты

На  каждый рулон (ролик) уплотнительной ленты должна быть нанесена маркировка (любым способом) с указанием типоразмера и длины уплотнительной ленты в рулоне.

Допускается  использование другой маркировки, оговоренной в договоре на поставку.

4.6.5  Рулоны (ролики) укладывают в картонные коробки, на которые наклеивают этикетки (ярлыки), содержащие следующую информацию:

-  наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

-  условное обозначение уплотнительной ленты;

-  номер партии;

-  число рулонов (роликов) в коробке, шт.;

-  суммарную длину уплотнительной ленты, м;

-  срок и условия хранения;

-  назначение и условия применения*;

-  дату изготовления.

________________

*  Рекомендуется указывать в инструкции по применению, вкладываемой в упаковочную коробку.

На  этикетке рекомендуется наносить дополнительную информацию: сведения о сертификации, основные технические характеристики уплотнительной ленты и др.

4.6.6  Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

     5 Правила приемки

5.1  Уплотнительные ленты должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя на соответствие требованиям настоящего стандарта, стандартов организации изготовителя и требованиям, установленным в договоре на поставку.

5.2  Уплотнительные ленты принимают партиями.

За  партию уплотнительных лент при их производстве принимают число рулонов уплотнительной ленты одной марки в объеме не более суточной выработки, изготовленной на одной технологической линии без изменения технологических параметров и оформленной одним документом.

За  объем партии потребитель имеет право принимать число рулонов уплотнительной ленты одной марки в объеме одного транспортного средства или заказа.

Каждую  партию уплотнительной ленты оформляют сопроводительным документом, в котором указывают наименование и адрес предприятия-изготовителя, наименование и марку уплотнительной ленты, номер партии и другую информацию по 4.6.5.

5.3  Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия уплотнительных лент требованиям настоящего стандарта, применяя при этом правила приемки и методы испытаний, установленные в настоящем стандарте.

5.4  Внешний вид и размеры уплотнительных лент, прочность сцепления с основанием, относительное удлинение при разрыве, условия удаления защитной антиадгезионной пленки, время восстановления формы до значения рабочего расширения при температуре плюс 20 °С проверяют при приемке каждой партии (приемо-сдаточные испытания).

5.5  Для проведения приемо-сдаточных испытаний от каждой партии уплотнительных лент отбирают не менее трех рулонов (роликов), из которых вырезают образцы для проведения испытаний в соответствии с требованиями раздела 6.

Если  при испытаниях отобранных образцов выявлено несоответствие хотя бы одного образца хотя бы одному требованию настоящего стандарта, то проводят повторные испытания, для чего от партии отбирают удвоенное число рулонов (роликов), из которых вырезают удвоенное число образцов для испытаний.

Если  при повторных испытаниях окажется, что хотя бы один образец не соответствует требованиям настоящего стандарта, то всю партию уплотнительной ленты бракуют.

5.6  Водопоглощение, время восстановления формы, морозоустойчивость, сопротивление сжатию и относительное удлинение уплотнительных лент при разрыве проверяют не реже одного раза в два года (периодические испытания).

5.7  Коэффициенты паропроницаемости и теплопроводности, теплостойкость, предел водонепроницаемости, сопротивление сжатию и долговечность лент проверяют при постановке продукции на производство и при изменении технологии или конструкции ленты (квалификационные и типовые испытания).

Стойкость  уплотнительных лент к воздействию климатических факторов, включая УФ-облучение, а также к воздействию слабоагрессивных химических сред определяют при испытаниях уплотнительных лент на долговечность.

5.8  Проверку физико-механических свойств проводят на уплотнительных лентах, прошедших приемку по 5.4 и 5.5.

5.9  Квалификационные, типовые и периодические испытания проводят в испытательных центрах (лабораториях), аккредитованных в установленном порядке.

5.10  Порядок проведения входного контроля качества сырья и материалов устанавливают в технологической документации изготовителя с учетом требований нормативных документов на эти материалы.

5.11  Порядок проведения производственного контроля качества уплотнительных лент устанавливают в технологической документации изготовителя с учетом требований раздела 4 настоящего стандарта.

     6 Методы испытаний

6.1  Общие положения и подготовка образцов

6.1.1  Отобранные из контрольной партии рулоны (ролики) уплотнительных лент для изготовления образцов выдерживают в заводской упаковке в течение 24 ч при стандартных условиях: температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (50±10)%.

6.1.2  Подготовку образцов и испытания (если нет других указаний) проводят при стандартных температурно-влажностных условиях.

6.1.3  Для испытания каждого конкретного показателя вырезают не менее трех образцов уплотнительной ленты - по одному от каждого отобранного для испытаний рулона (ролика). Расстояние от края ленты до места реза - не менее 200 мм. Длина образца - (200±2) мм, если в методах испытаний не установлены другие размеры образцов.

6.1.4  Физико-механические показатели уплотнительных лент вычисляют по результатам испытаний как среднеарифметическое значение результатов всех испытуемых образцов для каждого показателя. Полученный результат должен соответствовать нормативному значению показателя уплотнительных лент, при этом отклонение каждого из результатов испытаний от среднего значения не должно превышать 25%.

При  испытаниях по показателям, имеющим качественные критерии оценки, результат испытаний признают удовлетворительным, если все образцы уплотнительной ленты выдержали испытания.

6.1.5  Коэффициенты теплопроводности и паропроницаемости, показатели водопоглощения поверхности и предела водонепроницаемости определяют на образцах уплотнительной ле