ГОСТ 30740-2000 Материалы герметизирующие для швов аэродромных покрытий. Общие технические условия

ГОСТ 30740-2000

Группа Ж15

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ  СТАНДАРТ

МАТЕРИАЛЫ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЕ ДЛЯ ШВОВ АЭРОДРОМНЫХ ПОКРЫТИЙ

Общие технические условия

Sealing materials used in joints of aerodrome coats

General specifications

ОКС 91.100.50

ОКП 57 7250

Дата введения 2002-01-01

Предисловие

1  РАЗРАБОТАН 26 Центральным научно-исследовательским институтом Министерства обороны Российской Федерации, Государственным проектно-изыскательским и научно-исследовательским институтом “Аэропроект”, ЗАО “Ирмаст-Холдинг”, НПО “Прогресстех” и группой специалистов

ВНЕСЕН  Госстроем России

2  ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 6 декабря 2000 г.

За  принятие проголосовали:     

3  ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4  ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 2002 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 4 июля 2001 г. N 67

     1 Область применения

Настоящий  стандарт распространяется на материалы, предназначенные для герметизации деформационных швов бетонных и асфальтобетонных покрытий аэродромов (далее - герметики).

Область  применения герметиков в зависимости от природно-климатических условий района расположения аэродрома приведена в приложении А.

Требования  настоящего стандарта, изложенные в разделах 4-8, являются обязательными.

Показатели  качества, применяемые для различных видов герметиков, приведены в приложении Б.

     2 Нормативные ссылки

В  настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты и нормы:

ГОСТ  9.708-83 ЕСЗКС. Пластмассы. Методы испытаний на старение под воздействием естественных и искусственных климатических факторов

ГОСТ  12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ  12.4.011-89 ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ  166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ  427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ  577-68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические требования

ГОСТ  1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ  1532-81 Вискозиметры для определения условной вязкости

ГОСТ  2084-77 Бензины автомобильные. Технические условия

ГОСТ  2768-94 Ацетон технический. Технические условия

ГОСТ  9500-84 Динамометры образцовые переносные. Общие технические требования

ГОСТ  14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ  24104-88 Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия

ГОСТ  25945-98 Материалы и изделия полимерные строительные герметизирующие нетвердеющие. Методы испытаний

ГОСТ  26589-94 Мастики кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ  26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ  27752-88 Часы электронно-механические кварцевые настольные, настенные и часы-будильники. Общие технические условия

ГОСТ  28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования

СНиП  23-01-99 Строительная климатология

     3 Определения

В  настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями.

Герметики  горячего применения - битумные, битумно-полимерные и битумно-резиновые герметизирующие материалы, разогреваемые при применении до рабочей температуры.

Герметики  холодного применения - герметизирующие материалы на полимерной основе, отверждающиеся при смешении составляющих компонентов.

Старение  - изменение свойств герметизирующих материалов под воздействием внешних факторов (ультрафиолетового излучения).

Выносливость  - число циклов деформаций, выдержанных образцом материала до разрушения.

Цикл  деформаций - одно знакопеременное нагружение образца герметизирующего материала.

Температура  эксплуатации - диапазон температур, в котором герметизирующий материал сохраняет требуемые рабочие характеристики.

Жизнеспособность  - промежуток времени, в течение которого герметизирующий материал сохраняет заданные технологические свойства.

Гибкость  - свойство герметика выдерживать воздействие отрицательных температур без появления на его поверхности трещин и изломов.

     4 Классификация и основные параметры

4.1  По технологии применения герметики подразделяют на:

герметики  горячего применения;

герметики  холодного применения.

4.2  По виду основного компонента герметики подразделяют на:

битумные  - Б;

битумно-полимерные  - БП;

битумно-резиновые  - БР;

полимерные  - П.

4.3  По гибкости герметики подразделяют на марки: Г25, Г35, Г50.

4.4  Условное обозначение герметиков должно состоять из сокращенного обозначения материала по виду основного компонента, марки по гибкости и обозначения настоящего стандарта.

Пример  условного обозначения битумного герметика марки по гибкости Г25:

Герметик Б-Г25 ГОСТ 30740-2000.

Для  более полной идентификации герметизирующего материала условное обозначение может быть уточнено или дополнено в нормативном или техническом документе на конкретный герметик.

     5 Общие технические требования

5.1  Герметики должны изготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем, и соответствовать требованиям настоящего стандарта и нормативных или технических документов на конкретные герметики.

5.2  Эксплуатационные требования     

5.2.1  Относительное удлинение герметиков в момент разрыва должно быть не менее 75% при температуре минус 20 °С.

5.2.2.  Температура, характеризующая гибкость герметиков, должна быть не выше:

5.2.3  Температура липкости герметиков должна быть не ниже +50 °С.

5.2.4  Герметик должен выдерживать испытание на старение под воздействием ультрафиолетового излучения в течение не менее 1000 ч.

5.2.5  Выносливость герметиков должна составлять не менее 30000 циклов деформаций, испытываемых герметиком при вертикальном перемещении плит покрытия друг относительно друга.

5.2.6  Водопоглощение герметиков не должно превышать 0,5% по массе.

5.3  Технологические требования     

5.3.1  Жизнеспособность герметиков холодного применения при температурах до +60 °С должна быть не менее 1 ч.

5.3.2  На эксплуатируемых покрытиях промежуток времени с момента заполнения швов герметиками холодного применения до начала возможной эксплуатации покрытия при температуре +20 °С должен быть не более 6 ч.

5.4  Требования к исходному сырью и материалам     

Сырье  и материалы, применяемые для изготовления герметиков, должны соответствовать требованиям нормативных или технических документов на них и выпускаться в промышленном объеме.

5.5  Упаковка     

Упаковка  должна обеспечивать сохранность герметика при его транспортировании и хранении. Особенности упаковки указывают в нормативных или технических документах на конкретные герметики.

5.6  Маркировка     

5.6.1  На каждое тарное место должна быть наклеена или прикреплена этикетка, на которой указывают:

наименование  предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

наименование  герметика и его условное обозначение;

номер  партии и дату изготовления;

массу  нетто, кг;

краткую  инструкцию по применению.

5.6.2  Перечень указаний на этикетке может быть дополнен или изменен в соответствии с требованиями нормативных или технических документов на конкретные герметики.

5.6.3  Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

     6 Требования безопасности

6.1  При производстве, хранении, транспортировании и применении герметиков необходимо соблюдать требования безопасности, установленные органами санитарно-эпидемиологического государственного надзора, которые должны быть указаны в нормативном документе на конкретный герметик.

6.2  При проведении работ с герметиками запрещается использование открытого огня, а также курение в местах выполнения работ.

6.3  К производству работ по герметизации деформационных швов аэродромных покрытий допускается персонал, изучивший в полном объеме руководство по производству работ.

6.4  При производстве работ следует применять спецодежду и индивидуальные средства защиты в соответствии с действующими нормами и ГОСТ 12.4.011.

6.5  В случае возгорания небольших количеств герметиков их следует тушить песком, кошмой, специальными порошками, пенным огнетушителем, развившиеся пожары - пенной струей или водой от лафетных стволов.

     7 Правила приемки

7.1  Герметики должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя.

7.2  Приемку герметиков осуществляют партиями. Партией считают количество герметика одного вида и марки по гибкости, изготовленного по одному технологическому режиму, имеющего одинаковые состав и свойства и поставленного на один конкретный объект.

Объем  партии устанавливают по согласованию сторон, но не более 60 т.

Если  до начала приемки герметик необходимо выдержать в течение определенного времени, то в нормативном или техническом документе на него делают соответствующую запись.

7.3  Поставка герметика, не прошедшего приемку, не допускается.

7.4  Качество герметиков по всем показателям проверяют путем проведения приемосдаточных и периодических испытаний в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1

Перечень  приемосдаточных и периодических испытаний может быть уточнен в соответствии с требованиями нормативных или технических документов на конкретные герметики.

7.5  Периодическим испытаниям подвергают герметики, прошедшие приемосдаточные испытания. Результаты периодических испытаний распространяются на все поставляемые партии герметиков до проведения следующих периодических испытаний.

7.6  Для проверки качества герметика от каждой партии отбирают от 5 до 10 кг герметика не менее чем из трех упаковочных мест. Отобранные для испытаний пробы сплавляют при тщательном перемешивании (для битумно-полимерных герметиков) или перемешивают (для герметиков холодного применения). Изготовление образцов герметиков холодного применения проводят при температуре (20±5) °С, образцов битумно-полимерных герметиков - при рабочей температуре разогрева, указанной в нормативном или техническом документе на герметик конкретного вида.

7.7  При неудовлетворительных результатах испытаний герметика хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания проб, отобранных от удвоенного числа тарных мест той же партии.

При  неудовлетворительных результатах повторных испытаний данная партия герметика приемке не подлежит (бракуется).

7.8  При неудовлетворительных результатах периодических испытаний этот вид испытаний переводят в приемосдаточные до получения положительных результатов не менее чем для пяти подряд изготовленных партий, после чего приемосдаточные испытания вновь переводят в периодические.

7.9  Технологические характеристики (жизнеспособность, время с момента заполнения швов герметиком до начала возможной эксплуатации покрытия) контролируют в процессе производства герметика в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

7.10  При контроле качества герметика потребителем, органами надзора или в случае предъявления претензий потребителем контрольные испытания следует проводить в испытательных лабораториях, аккредитованных на право проведения сертификационных испытаний, или в других уполномоченных для этой цели организациях.

7.11  Каждая партия герметика должна сопровождаться паспортом или иным документом, удостоверяющим его качество, в котором указывают:

наименование  и адрес предприятия-изготовителя;

номер  партии и дату ее изготовления;

объем  партии, т;

наименование,  плотность и марку герметика;

срок  годности герметика;

результаты  приемосдаточных испытаний;

обозначение  нормативного или технического документа, по которому изготавливают данный герметик.

К  документу о качестве следует прилагать инструкцию по применению герметика и правила техники безопасности при производстве работ с применением герметика.

     8 Методы испытаний

8.1  Определение гибкости

Сущность  метода заключается в охлаждении, последующем изгибе образца герметика и определении температуры, при которой на образце появляются трещины или изломы.

8.1.1  Аппаратура, приспособления, материалы

Камера  морозильна