ГОСТ Р 51945-2002
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
АСПИРАТОРЫ
Общие технические условия
ГОССТАНДАРТ РОССИИ
Москва
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Федеральным Государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им Д.И. Менделеева» Госстандарта России и ЗАО «Химко»
ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 288 «Приборы для определения состава и свойств газов и жидкостей»
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 4 октября 2002 г. № 365-ст
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Содержание
методикам испытаний, установленным в стандартах и (или) технических условиях на аспираторы конкретных типов в соответствии с ГОСТ 27.410.
7.5 Испытания на соответствие требованиям 5.2.3, 5.2.6, 6.3 проводят на стадии постановки изделия на производство в установленном порядке и, при необходимости, при проведении типовых испытаний.
7.6 Порядок проведения поверки - по [4].
8.1 Общие требования
8.1.1 Испытания аспираторов и принятие решений по их результатам осуществляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов и (или) технических условий на аспираторы конкретных типов.
8.1.2 Испытания проводят в нормальных климатических условиях, если иные условия не оговорены в стандартах и (или) технических условиях на аспираторы конкретных типов или в настоящем стандарте.
Нормальными климатическими условиями испытаний являются условия, оговоренные в 5.2.7.4.4.
8.1.3 Средства испытаний должны быть указаны в стандартах и (или) технических условиях на аспираторы конкретных типов.
8.1.4 Все используемые средства измерений должны быть поверены согласно [4], испытательное оборудование аттестовано согласно ГОСТ Р 8.568.
8.1.5 Отношение погрешности, с которой установлено действительное значение объема или расхода пробы, к пределу основной допускаемой погрешности аспиратора не должно превышать 1/3. По согласованию с Госстандартом России допускается увеличение этого отношения до 1/2.
8.2 Проверка комплектности, маркировки и упаковки
8.2.1 Комплектность и упаковку аспираторов на соответствие требованиям 5.3, 5.5 проверяют визуально.
8.2.2 Проверка маркировки (5.4) - по ГОСТ 26828.
8.3 Массу и габаритные размеры аспираторов (4.2) проверяют любыми средствами измерений. При этом погрешность измерения массы - не более 0,1 кг, габаритных размеров - не более 5 мм.
8.4 Проверка электрической прочности и сопротивления изоляции (6.4) - по ГОСТ 12997.
8.5 Герметичность газовых каналов аспираторов (5.2.8.3) проверяют объемно-манометрическим методом по методикам, установленным в стандартах и (или) технических условиях на аспираторы конкретных типов. При испытаниях в газовых каналах аспиратора устанавливают разрежение не менее наибольшего допускаемого разрежения в рабочих условиях, затем линию откачки перекрывают. По изменению давления, контролируемому по показаниям вакуумметра, за время, определенное по показаниям секундомера, определяют негерметичность (натекание) с учетом контролируемых внутренних объемов аспиратора.
Аспиратор считают выдержавшим испытание, если натекание за счет негерметичности не превышает установленного значения.
Примечание - Допускается применять другие методы проверки герметичности.
8.6 Определение метрологических характеристик
8.6.1 Метрологические характеристики (5.2.7) определяют по методикам, установленным в стандартах и (или) технических условиях на аспираторы конкретных типов с учетом требований 8.6.2-8.6.6.
8.6.2 Определение погрешности следует проводить при максимальном перепаде давления (5.2.8.1), преодолеваемом аспиратором и указанном в стандартах и (или) технических условиях на аспираторы конкретного типа.
8.6.3 Определение основной погрешности аспиратора (5.2.7.4.1, 5.2.7.4.2, 5.2.7.4.3)
8.6.3.1 При определении погрешности все результаты измерений объема и объемного расхода должны быть приведены к условиям по ГОСТ 2939 по формулам, указанным в эксплуатационной документации на рабочий эталон и аспиратор. Допускается приведение к условиям, указанным в эксплуатационной документации на рабочий эталон.
8.6.3.2 Погрешность аспираторов - цифровых и аналоговых - определяют не менее чем для четырех значений объема (расхода) в диапазоне измерений, при этом максимальное значение должно отличаться от верхнего предела измерений не более чем на минус 5 %, минимальное значение должно отличаться от нижнего предела измерений не более чем на плюс 5 %, остальные значения должны быть равномерно распределены между максимальным и минимальным значениями. Число измерений в каждой точке должно быть не менее двух.
8.6.3.3 Погрешность аспираторов с номинальными значениями отбираемого объема (расхода) проб определяют для каждого номинального значения отбираемого объема (расхода). Число измерений в каждой точке должно быть не менее двух.
8.6.3.4 Погрешность аспираторов с прямым измерением объема проб определяют с помощью рабочих эталонов измерения объема газа.
Для каждого заданного (номинального) объема измеряют отобранный объем с помощью рабочего эталона (например газового счетчика).
Для каждого измеренного значения оценивают относительную погрешность di, %, по формуле
di = 
´ 100 (1)
где V3 - заданный (номинальный) объем, приведенный к условиям по ГОСТ 2939 или условиям,
указанным в эксплуатационной документации на рабочий эталон, м3;
Vi - объем газа, измеренный рабочим эталоном при i-м измерении и приведенный к условиям по ГОСТ 2939 или условиям, указанным в эксплуатационной документации на рабочий эталон, м3. Аспиратор считают выдержавшим испытание, если
- d0< di < + d0
где ± d0 - пределы допускаемой основной относительной погрешности по 5.2.7.4.1.
8.6.3.5 Погрешность аспираторов с косвенным измерением объема пробы определяют раздельно по каналам измерений расхода и времени.
8.6.3.5.1 Погрешность по каналу измерений расхода определяют с помощью рабочих эталонов измерения расхода газа.
Для каждого измеренного значения оценивают приведенную погрешность gi, %, по формуле
gi = 
´ 100 (2)
где Q3 - заданный (номинальный) расход, приведенный к условиям по ГОСТ 2939 или условиям, указанным в эксплуатационной документации на рабочий эталон, м3/с;
Qi - расход газа, измеренный рабочим эталоном при i-м измерении и приведенный к условиям по ГОСТ 2939 или условиям, указанным в эксплуатационной документации на рабочий эталон, м3/с;
Qн - нормирующее значение - верхний предел измерений расхода (у аспиратора), м3/с. Аспиратор считают выдержавшим испытание, если
- g0 < gI < + g0
где ± g0- пределы допускаемой основной приведенной погрешности по 5.2.7.4.2.
8.6.4 Дополнительные погрешности от влияющих величин (5.2.7.4.5) определяют в диапазонах изменения внешних факторов (температуры, влажности, атмосферного давления, вибрации и др.) в рабочих условиях измерений по методикам, установленным в стандартах и (или) технических условиях на аспираторы конкретных типов в соответствии с ГОСТ 12997.
8.6.5 При проверке времени непрерывной работы (5.2.7.6) аспираторов с косвенным измерением объема и автоматических аспираторов (без участия оператора) по окончании непрерывной работы аспиратора определяют его погрешность при наибольшем допускаемом перепаде давления. Периодичность проверки погрешности автоматического аспиратора во время работы устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на аспираторы конкретных типов, но не более 6 ч.
8.6.6 Взаимное влияние каналов для многоканальных аспираторов (5.2.7.5) проверяют определением погрешности при одновременной работе двух или нескольких каналов. Допускается совмещать это испытание с определением основной погрешности.
8.7 Испытания аспираторов в транспортной таре на воздействие условий транспортирования (5.2.8.6) проводят по методикам, установленным в стандартах и (или) технических условиях на аспираторы конкретных типов в соответствии с ГОСТ 12997.
8.8 Показатели надежности (5.2.8.7) проверяют контрольными испытаниями на надежность по методикам, установленным в стандартах и (или) технических условиях на аспираторы конкретных типов в соответствии с ГОСТ 27.410.
Допускается соответствие требованиям 5.2.8.7.2 проверять путем статистической обработки результатов подконтрольной эксплуатации по методике, утвержденной в установленном порядке.
8.9 Проверка показателей энергопотребления (5.2.5) - по ГОСТ 12997.
8.10 Проверка аспираторов на устойчивость к электромагнитным помехам (5.2.3) - по ГОСТ Р 51522.
Проверка помехоустойчивости аспираторов, предназначенных для использования в медицинских учреждениях, - по ГОСТ Р 50267.0.2.
8.11 Испытания аспираторов взрывозащищенного исполнения (6.3) проводят по ГОСТ Р 51330.1, ГОСТ Р 51330.3, ГОСТ Р 51330.8, ГОСТ Р 51330.10, ГОСТ Р 51330.17.
8.12 Требования коррозионной стойкости поверхностей газовых каналов (5.2.8.5) проверяют по сертификатам предприятия - поставщика материалов для изготовления аспираторов.
8.13 Работоспособность аспираторов при отклонениях параметров питания (4.3) проверяют по методикам, установленным в стандартах и (или) технических условиях на аспираторы конкретных типов.
8.14 Проверку устойчивости к климатическим и механическим воздействиям(5.2.1, 5.2.2) проводят по методикам, установленным в стандартах и (или) технических условиях на аспираторы конкретных типов в соответствии с ГОСТ 12997.
8.15 Проверку перепада давления, преодолеваемого аспиратором (5.2.8.1), проводят по методикам, установленным в стандартах и (или) технических условиях на аспираторы конкретных типов. Допускается совмещать это испытание с определением погрешности.
8.16 Проверку влияния конструкции и функционирования аспиратора на состав пробы (5.2.8.2) проводят по методикам, установленным в стандартах и (или) технических условиях на аспираторы конкретных типов.
8.17 Проверку шкал (5.2.8.4) проводят визуально.
8.18 Выходные сигналы аспираторов (5.2.4) проверяют по методикам, установленным в стандартах и (или) технических условиях на аспираторы конкретных типов.
8.19 Электромагнитные помехи от электрических аспираторов (5.2.6) проверяют по ГОСТ Р 51522, от аспираторов, предназначенных для использования в медицинских учреждениях, - по ГОСТ Р 50267.0.2.
8.20 Соответствие общим требованиям безопасности (6.1) проверяют по методикам, установленным в стандартах и (или) технических условиях на аспираторы конкретных типов.
8.21 Проверка степени защиты, обеспечиваемой оболочками (6.2), - по ГОСТ 14254.
8.22 Проверка допустимого уровня шума (6.5) - по ГОСТ 12997.
8.23 Требование безопасности материалов аспиратора (6.6) проверяют по сертификатам предприятия - поставщика материалов.
8.24 Проверку наличия правил утилизации (6.7) проводят путем визуальной проверки эксплуатационной документации.
8.25 Проверка аспираторов, предназначенных для использования в медицинских учреждениях, на соответствие дополнительным требованиям (5.1) - по ГОСТ 20790/ГОСТ Р 50444.
9.1 Требования к транспортированию и хранению - по ГОСТ 12997 с дополнениями по 9.2 и 9.3.
9.2 Аспираторы транспортируют закрытым транспортом всех видов на любые расстояния.
9.3 Условия транспортирования и хранения аспираторов должны соответствовать ГОСТ 15150 и должны быть установлены в стандартах и (или) технических условиях на аспираторы конкретных типов.
10.1 Изготовитель должен гарантировать соответствие аспираторов требованиям настоящего стандарта, стандартов и (или) технических условий на аспираторы конкретных типов при соблюдении потребителем условий транспортирования, эксплуатации и хранения, указанных в эксплуатационной документации.
Гарантийный срок эксплуатации должен быть указан в стандартах и (или) технических условиях на аспираторы конкретных типов и составлять не менее 12 мес с момента ввода в эксплуатацию.
Если момент ввода в эксплуатацию документально подтвердить невозможно, гарантийный срок эксплуатации исчисляют с момента продажи.
10.2 Гарантийный срок хранения должен быть указан в стандартах и (или) технических условиях на аспираторы конкретных типов и составлять не менее 6 мес со дня изготовления.
(справочное)
[1] РД 52.04.59-85 Охрана природы. Атмосфера. Требования к точности контроля промышленных выбросов. Методические указания
[2] РД 52.04.186-89 Руководство по контролю загрязнения атмосферы
[3] ПР 50.2.009-94 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения испытаний и утверждения типа средств измерений
[4] ПР 50.2.006-94 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения поверки средств измерений
Ключевые слова: аспираторы, пробы воздуха, пробы газов, измерение объема пробы, общие технические требования, требования безопасности, требования охраны окружающей среды, правила приемки, методы испытаний, маркировка, упаковка, транспортирование, хранение, гарантии изготовителя