ГОСТ Р ИСО 14644-4-2002
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ЧИСТЫЕ ПОМЕЩЕНИЯ И СВЯЗАННЫЕ
С НИМИ КОНТРОЛИРУЕМЫЕ СРЕДЫ
ЧАСТЬ 4
ПРОЕКТИРОВАНИЕ,
СТРОИТЕЛЬСТВО
И ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
ГОССТАНДАРТ РОССИИ
Москва
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Ассоциацией инженеров по контролю микрозагрязнений (АСИНКОМ)
ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 184 «Обеспечение промышленной чистоты» Госстандарта России
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 3 апреля 2002 г. № 125-ст
3 Настоящий стандарт представляет собой аутентичный текст международного стандарта ИСО 14644-4-2001 «Чистые помещения и связанные с ними контролируемые среды. Часть 4. Проектирование, строительство и ввод в эксплуатацию» - ISO 14644-4 «Cleanrooms and associated controlled environments - Part 4: Design, construction and start-up»
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
СОДЕРЖАНИЕ
|
монтажа оборудования (примеры приведены в приложении проведение испытаний и оформление их результатов (примеры приведены в приложениях Е и G). 4.17 Определение и оценка влияния внешней окружающей среды (примеры приведены в приложении Н). 4.18 Дополнительная информация (примеры приведены в приложении Н). 5 Планирование и проектирование5.1 Порядок планирования 5.1.1 Объем проекта устанавливается в соответствии со строительными нормами (СНиП 11.01) и требованиями, предъявляемыми к чистым помещениям продукцией и технологическим процессам. План проекта (стадийность проектирования) разрабатывается и согласовывается с пользователем и другими заинтересованными сторонами. 5.1.2 Необходимо составить перечень технологического оборудования и включить требования к каждой части технологического оборудования. 5.1.3 Для каждого параметра оборудования или окружающей среды следует учесть различные влияющие факторы, включая их наибольшие и средние значения. 5.1.4 Следует разработать концепцию контроля загрязнений для каждой зоны чистого помещения (примеры приведены в приложении А). 5.1.5 Требования, определенные в соответствии с разделом 4, следует пересмотреть и откорректировать с учетом финансовых ограничений и сроков выполнения. 5.1.6 План проекта должен включать: a) перечень разделов проекта, подлежащих разработке; b) оценку затрат; c) сроки исполнения; d) возможные затруднения при реализации проекта; e) варианты выполнения проекта с изложением преимуществ, недостатков и рекомендаций; f) требования к техническому обслуживанию чистых помещений; g) степень гибкости решений, которая должна быть предусмотрена в проекте чистых помещений; h) резервные мощности в системе чистых помещений; i) технологичность строительства чистых помещений. 5.1.7 План проекта должен быть подписан исполнителем и согласован заказчиком. План проекта может быть оформлен в виде договора с приложенным к нему заданием по проектированию. 5.2 Проектирование 5.2.1 В рабочем проекте, рабочей документации (далее - проекте) должны быть учтены все требования к продукции и процессу в сочетании с концепцией контроля загрязнений (примеры приведены в приложении А). 5.2.2 Проект должен быть подписан исполнителем и утвержден заказчиком в соответствии с заранее определенными критериями. 5.2.3 Проект должен быть выполнен в соответствии с согласованным перечнем требований и СНиП 11.01, требованиями охраны окружающей среды и правилами техники безопасности, Правилами производства лекарственных средств (GМР) и пр. В ходе выполнения проект целесообразно периодически рассматривать, включая завершающую стадию, и оценивать на соответствие заданным требованиям и принятым критериям. 6 Строительство и ввод в эксплуатацию6.1 Строительство чистых помещений должно выполняться в соответствии с проектом. 6.2 Любые изменения в процессе строительства должны быть проверены, утверждены и документально оформлены до их практической реализации проектной организацией или авторским надзором. 6.3 Строительно-монтажные работы как на предприятии-изготовителе, так и на строительной площадке должны быть выполнены с учетом требований контроля загрязнений в соответствии с планом качества. 6.4 Протокол чистоты и процедуры очистки должны быть частью плана качества, чтобы обеспечить достижение заданных требований к чистоте. В протоколе чистоты следует учитывать порядок допуска в помещения и обеспечение безопасности. 6.5 В план качества должны быть включены методы очистки и методы определения достигнутого уровня чистоты. 6.6 Следует определить требования к очистке системы подготовки воздуха при монтаже, до начала эксплуатации, при любых работах по реконструкции, ремонту или техническому обслуживанию. 6.7 При пуске нового чистого помещения или его повторном пуске (после ремонта или внесения изменений) необходима полная уборка чистого помещения с удалением загрязнений, внесенных в чистое помещение, осевших на поверхности или отделившихся от них. 6.8 До начала эксплуатации следует провести испытания чистого помещения в соответствии с разделом 7, чтобы получить подтверждение того, что чистое помещение соответствует заданным требованиям. Примечание - Поставляемые изделия, например, оборудование подготовки воздуха, должны иметь документацию (сертификат) изготовителя, подтверждающую соответствие требованиям настоящего стандарта и гарантирующую, что защита от повреждений при транспортировании, хранении и монтаже предусмотрена. 6.9 До проведения испытаний, приемки и в начале эксплуатации следует обучить весь персонал, имеющий отношение к чистому помещению. Испытания, аттестация и обучение должны включать все, что необходимо для правильной эксплуатации чистого помещения, его технического обслуживания и внутрипроизводственного контроля. Следует организовать систему обучения и назначить ответственных лиц за проведение обучения. Необходимо предусмотреть обучение персонала, занятого эксплуатацией, ремонтом и обслуживанием. 7 Испытания и аттестация7.1 Общие положения При проведении монтажа и после его завершения следует выполнить и документально оформить согласованный комплекс испытаний чистых помещений. Эти испытания должны быть завершены до ввода в эксплуатацию чистого помещения. В приложении С приведены требования к аттестации проекта и приемке чистых помещений. 7.2 Аттестация построенного чистого помещения Чтобы убедиться в соответствии каждого элемента чистого помещения требованиям проекта, следует провести соответствующий комплекс пусконаладочных работ, осмотров и испытаний. 7.3 Аттестация оснащенного чистого помещения Следует провести комплекс проверок и испытаний, чтобы убедиться, что помещение соответствует состоянию оснащенного чистого помещения. 7.4 Аттестация эксплуатируемого чистого помещения Для подтверждения соответствия эксплуатируемого чистого помещения заданным требованиям следует провести комплекс проверок и испытаний при функционирующем технологическом процессе, выполняемых действиях и определенном количестве персонала. 8 Документация8.1 Общие положения Все работы, относящиеся к вводу чистого помещения в эксплуатацию, должны быть документально оформлены. Приборы должны быть поверены или калиброваны. Следует предусмотреть наличие инструкций по эксплуатации и техническому обслуживанию чистых помещений и оборудования. Документация должна быть доступной и понятной для персонала, ответственного за пуск, эксплуатацию и обслуживание чистых помещений. 8.2 Документация на чистые помещения Документация должна содержать: a) описание всех чистых помещений и их назначение; b) данные об испытаниях чистых помещений, полученные в соответствии с разделом 7; данные о всех показателях, заданных в документации на чистые помещения и полученных во время приемки, испытаний и ввода их в эксплуатацию; c) проектную документацию с комплектом чертежей и схем (например, электрических сетей, трубопроводов и спецификаций приборов, оборудования и пр.) и документацию, описывающую аттестованные построенные чистые помещения и входящие в них элементы; d) перечень деталей, запасных частей и порядок их хранения. 8.3 Инструкции для чистых помещений в оснащенном состоянии На каждое чистое помещение до ввода его в эксплуатацию должен быть разработан комплект инструкций, содержащих: a) план проверок чистых помещений до ввода их в эксплуатацию; b) данные о допустимых пределах значений критических параметров в соответствии с заданными требованиями; c) действия по пуску и остановке чистых помещений в нормальном режиме эксплуатации и аварийной ситуации; d) действия в случае достижения параметрами уровней предупреждения и тревоги. 8.4 Инструкции для чистых помещений в эксплуатируемом состоянии Документация по проведению контроля чистых помещений во время эксплуатации должна включать: a) периодичность контроля; b) описание методов контроля (или ссылки на стандарты и правила); c) план действий в случае несоответствия требованиям; d) порядок и периодичность сбора, анализа и хранения данных, позволяющих обнаружить тенденции в изменении параметров чистого помещения. 8.5 Инструкции по техническому обслуживанию Техническое обслуживание должно выполняться в соответствии с утвержденными инструкциями и графиками. Инструкции по техническому обслуживанию и ремонту, выполняемому при строительстве, приемке, испытаниях, пуске и эксплуатации чистых помещений, должны учитывать: a) методы обеспечения безопасности; b) принимаемые меры в случае отклонения любого критического параметра от допустимых пределов; c) согласованные виды допустимых регулировок; d) методы выполнения допустимых регулировок; e) методы проверки, калибровки (поверки) контрольно-измерительных приборов и средств сигнализации об опасности; f) требования по контролю и замене съемных частей, например, приводных ремней, подшипников, фильтров; g) требования по уборке системы чистого помещения, ее компонентов и оборудования до, в течение и после работ по техническому обслуживанию; h) действия, выполняемые после завершения работ по техническому обслуживанию; i) особые требования пользователя или надзорных органов; f) протокол аттестации персонала. 8.6 Документация о проведенном техническом обслуживании Следует документально оформлять выполнение любых работ по техническому обслуживанию чистых помещений во время строительства, приемки и ввода в эксплуатацию. В документации должны быть указаны: a) задачи технического обслуживания; b) данные о персонале, выполняющем техническое обслуживание, и свидетельства об аттестации персонала; c) дата выполнения технического обслуживания; d) данные о состоянии оборудования до начала технического обслуживания; e) перечень использованных запасных частей; f) отчет о завершении технического обслуживания. 8.7 Документация по обучению Отчеты о проведении обучения должны содержать: a) программы обучения; b) данные о персонале, который проводит обучение и проходит обучение; c) дату и продолжительность обучения; d) отчет о завершении обучения. ПРИЛОЖЕНИЕ А(справочное) Концепции контроля и разделенияА.1 Зоны контроля загрязнений В силу экономических, технических и эксплуатационных факторов технологическое ядро во многих случаях окружают зоны с меньшим классом чистоты. Это позволяет уменьшить до минимума размер зоны с высоким классом чистоты. Потоки персонала и материалов между чистыми зонами повышают риск переноса загрязнений, поэтому следует уделить особое внимание детализации планировки и организации потоков персонала и материалов. На рисунке А. 1 показан принцип контроля загрязнений. Рисунок А.1 - Принцип контроля загрязнений в виде оболочек А.2 Потоки воздуха А.2.1 В чистом помещении применяются однонаправленные и неоднонаправленные потоки воздуха. Комбинация двух потоков дает смешанный поток. В чистых помещениях классов 1-5 ИСО, как правило, применяются однонаправленные потоки воздуха, а для помещений классов 6-9 ИСО - неоднонаправленные. А.2.2 Однонаправленный поток воздуха может быть вертикальным или горизонтальным (рисунок А.2). В обоих случаях потоки воздуха направлены от зон притока к вытяжкам, которые располагаются примерно одна против другой, чтобы обеспечивалось максимально возможное прямолинейное движение потока воздуха. При проектировании следует убедиться, что нарушения потока воздуха в технологическом ядре минимальны. В рабочей плоскости, перпендикулярной к направлению потока чистого воздуха, уровень чистоты во всех точках должен быть одинаковым. Следовательно, для процессов, происходящих горизонтально, нужен вертикальный поток, для процессов, ориентированных вертикально, - горизонтальный поток. Наилучшими показателями чистоты обладают рабочие зоны, расположенные непосредственно после притока чистого воздуха. Рабочие зоны, расположенные дальше по ходу потока воздуха, могут быть загрязнены частицами, выделенными предметами, находящимися в начале движения потока. В связи с этим персонал не должен находиться между притоком воздуха и рабочей зоной. А.2.3 Неоднонаправленные потоки воздуха в чистых помещениях движутся от приточных фильтров, расположенных в различных местах, и удаляются через вытяжки. Фильтры могут быть расположены через равные интервалы по всему чистому помещению или над технологическим ядром, сгруппированы или размещены иным образом в зависимости от назначения чистого помещения. Расположение фильтров имеет важное значение для работы чистого помещения. Финишные фильтры могут располагаться на некотором удалении от чистого помещения (например, на входе чистого воздуховода). В этом случае следует принять специальные меры предосторожности, чтобы не допустить появления загрязнений между этими фильтрами и чистым помещением (например, за счет контроля чистоты поверхностей, обеспечения воздухонепроницаемости и процесса очистки). При размещении вытяжек воздуха следует учитывать опасность образования застойных зон. А.2.4 В чистых помещениях со смешанными потоками используются как однонаправленный, так и неоднонаправленный потоки. Примечание - Возможны специальные технические решения, обеспечивающие защиту рабочих зон. На рисунке А.2 приведены примеры потоков воздуха в чистом помещении (без учета теплового эффекта). а - однонаправленный поток воздуха; b - неоднонаправленный поток воздуха; с - смешанный поток воздуха; 1 - приточный воздух; 2 - вытяжной воздух Рисунок А.2 - Примеры потоков воздуха в чистых помещениях А.3 Нарушения однонаправленного потока воздуха Чтобы избежать значительной турбулентности вблизи чувствительной к загрязнениям зоны в чистых помещениях с однонаправленным потоком воздуха, необходимо учитывать основные аэродинамические требования, характер физических препятствий потоку воздуха (технологическое оборудование), выполняемые операции, движения персонала и перемещение продукта. Во избежание нарушений потока воздуха и перекрестного загрязнения между рабочими зонами следует принять меры. Влияние факторов, нарушающих форму потока воздуха (слева), и соответствующие методы улучшения формы потока воздуха (справа) показаны на рисунке А.3. а - за счет лучшего расположения оборудования; b - за счет лучшей формы оборудования и рабочего места; с - за счет правильного поведения персонала; d - за счет специальной организации потоков воздуха; 1 - источник тепла; 2 - локальный поток с повышенной скоростью Рисунок А.3 - Влияние персонала и объекта на однонаправленный поток воздуха А.4 Принципы контроля загрязнений Некоторые принципы решения конкретной задачи контроля загрязнений приведены на рисунках А.4 и А.5. Любой контакт между продуктом и оператором/окружающей средой, перенос загрязнений в зону, защищающую процесс и/или персонал, можно предотвратить аэродинамическими методами, например, формой и направлением потока воздуха (рисунок А.4) или применением физических барьеров: активной или пассивной изоляцией (рисунок А.5). При необходимости предусматривается очистка вытяжного воздуха с целью охраны окружающей среды. а - защита продукта; b - защита персонала и окружающей среды; с - защита персонала, продукта и окружающей среды; 1 - направление потока перпендикулярно к плоскости рисунка Рисунок А.4 - Принципы организации чистых зон с использованием аэродинамических методов Примечание - В отдельных случаях, например, при сухой атмосфере, влиянии защитного газа или экстремальных температурах, направление потока должно быть выбрано с учетом особенностей процесса. 1 - безопасная зона для персонала; 2 - зона защиты продукта Рисунок А.5 - Принципы организации чистых зон с использованием физического барьера защиты продукта и персонала А.5 Принципы разделения в чистых помещениях и чистых зонах А.5.1 Общие положения Требования к чистоте помещений могут быть различными. Целью проекта может быть защита продукта или процесса, изоляция продукта или комбинация этих требований. Для защиты чистых помещений от загрязнений, вносимых из менее чистых зон, необходимо: - поддерживать в чистых помещениях более высокое статическое давление по сравнению с соседними зонами; - поддерживать достаточную скорость потока воздуха в месте разграничения чистой и менее чистой зоны. Обратное движение воздуха может представлять риск загрязнений. В качестве альтернативы может рассматриваться непроницаемый барьер. Следует обеспечить поступление достаточного количества наружного воздуха для вентиляции в соответствии с санитарными требованиями, компенсации утечек воздуха на границах чистых помещений или чистых зон и компенсации вытяжек воздуха. Принципы разделения чистых помещений приведены в А.5.2 - А.5.4. А.5.2 Принцип вытесняющего потока (малый перепад давления, высокая скорость потока воздуха) Разделение чистой и менее чистой соседних зон может быть получено, например, за счет низкотурбулентного вытесняющего потока воздуха (рисунок А.6). Рисунок А.6 - Принцип вытесняющего потока Скорость вытесняющего потока должна быть, как правило, более 0,2 м/с в направлении от более чистой зоны к менее чистой. Необходимая скорость воздуха должна быть выбрана с учетом физических препятствий, источников тепла, вытяжки и источников загрязнений. А.5.3 Принцип перепада давления (большой перепад давления, низкая скорость потока) Между зонами с различными классами чистоты существует перепад давления (рисунок А.7). Dр = 5 - 20 Па Рисунок А.7 - Принцип перепада давления Для предотвращения возникновения обратного потока воздуха перепад давления должен быть стабильным и достаточным по значению. Принцип перепада давления можно комбинировать с другими методами контроля загрязнений. Для беспрепятственного открывания дверей и исключения непредусмотренного встречного потока воздуха из-за турбулентности, как правило, перепад давления между чистыми помещениями или чистыми зонами с различными классами чистоты должен быть от 5 до 20 Па. Статическое давление между чистыми помещениями с различными классами чистоты, а также между чистыми помещениями и неклассифицируемыми зонами следует поддерживать с использованием различной техники балансирования потоков воздуха (активных/автоматизированных и пассивных/ручных систем), при этом необходимо регулировать относительное количество воздуха, которое подается в каждую зону системой подачи воздуха и удаляется из нее через воздуховоды или другим образом. Если перепады давления находятся на нижней границе указанных пределов, следует принять специальные меры для обеспечения правильного измерения скорости разделяющего потока или давления и доказательства стабильности работы чистого помещения. Примечание - Для иллюстрации эффективности принципа вытесняющего потока или принципа перепада давления может использоваться как физическая, так и компьютерная визуализация потоков воздуха. А.5.4 Принцип физического барьера Этот принцип состоит в использовании непроницаемого барьера для предотвращения переноса загрязнений из менее чистой зоны в более чистую. Примечание - Все три принципа контроля загрязнений могут применяться в медицинской, микроэлектронной, пищевой и других отраслях промышленности. ПРИЛОЖЕНИЕ В(справочное) Примеры требований к чистым помещениямВ.1 Медицинская продукция В таблице В.1 приведены примеры применения чистых помещений разного назначения в медицинской промышленности. Наполнение стерильных продуктов и асептическая сборка компонентов проводятся в асептическом ядре, в котором контролируется загрязнение частицами и микроорганизмами. Прежде чем попасть в асептическое ядро, персонал и материалы пересекают несколько оболочек в направлении повышения уровня чистоты (снижения концентрации загрязнений). Персонал проходит через различные стадии переодевания в соответствии с требованиями к зоне, в которую они входят. Материалы, которые поступают в каждую зону, для устранения загрязнений частицами и микроорганизмами обрабатываются в соответствии с требованиями к этой зоне. Таблица В.1 - Примеры применения чистых помещений для асептического производства |
Тип потока воздухаb) |
Средняя скорость потока воздухаc), м/с
Примеры применения
5 ИСО
O
>0,2
Асептическое производствоd)
7 ИСО
Н или С
Не применяется
Другие зоны, непосредственно окружающие асептическое производство
8 ИСО
Н или С
То же
Вспомогательные зоны для асептического производства
a) Состояние чистого помещения должно быть заранее определено и согласовано.
b) Обозначения потоков воздуха: О - однонаправленный, Н - неоднонаправленный, С - смешанный.
c) Однонаправленный поток воздуха в чистом помещении обычно задается средней скоростью потока. Требования к скорости однонаправленного потока зависят от температуры, конфигурации контролируемого пространства, защищаемых объектов и пр. Средняя скорость вытесняющего потока воздуха должна быть, как правило, более 0,2 м/с.
d) Для защиты оператора при работе с опасными материалами следует рассмотреть применение принципа разделения (приложение А) или соответствующих защитных боксов или устройств.
Примечание