выбор региона
+ Добавить
Компанию, объявление, отзыв...
ГОСТы по строительству и ремонту

ГОСТ 4790-93 Топливо твердое. Определение и представление показателей фракционного анализа. Общие требования к аппаратуре и методике

ГОСТ 4790-93
(ИСО 7936-92)

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТОПЛИВО ТВЕРДОЕ

Определение и представление показателей
фракционного анализа.
Общие требования к аппаратуре и методике

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ

ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск
Предисловие

1. РАЗРАБОТАН Техническим комитетом Украины № 92 «Уголь и продукты его переработки», Украинским научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом по обогащению и брикетированию углей

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2. ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 4 от 21 октября 1993 г.)

Зарегистрирован Техническим секретариатом МГС 20.08.1998 № 3029. За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Туркменистан

Главгосслужба «Туркменстандартлары»

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3. Настоящий стандарт соответствует международному стандарту ИСО 7936-92 «Топливо твердое. Определение и представление показателей фракционного анализа. Общие требования к аппаратуре и методике» в части требований к аппаратуре и методике фракционного анализа

4. Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 16 ноября 2001 г. № 462-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 4790-93 (ИСО 7936-92) введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2002 г.

5. ВЗАМЕН ГОСТ 4790-80

Содержание

Предисловие

1. Область применения

2. Нормативные ссылки

3. Метод отбора проб

4 Подготовка пробы к фракционному анализу

5 Фракционный анализ

5.1 Подготовка тяжелых жидкостей

5.2 Аппаратура, материалы и реактивы для фракционного анализа

5.3 Методика фракционного анализа

5.4. Требования безопасности

6. Оформление результатов

ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое) Расчет фракционного состава каменных углей и антрацита по данным расслоения в двух и более тяжелых жидкостях

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (обязательное) Форма акта

ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое) Кривые обогатимости

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТОПЛИВО ТВЕРДОЕ

Определение и представление показателей фракционного анализа. Общие требования к аппаратуре и методике.

Solid fuel. Determination and presentation of float and sink characteristics. General directions for apparatus and procedures

Дата введения 2002-07-01

1. Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общие требования к аппаратуре и методике фракционного анализа твердого топлива и продуктов его обогащения.

Сущность метода заключается в расслоении исследуемого топлива на фракции (по плотности) для определения его фракционного состава.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 147-95 (ИСО 1928-76) Топливо твердое. Метод определения высшей теплоты сгорания и вычисление низшей теплоты сгорания

ГОСТ 2093-82 Топливо твердое. Ситовый метод определения гранулометрического состава

ГОСТ 3134-78 Уайт-спирит. Технические условия.

ГОСТ 4529-78 Цинк хлористый. Технические условия

ГОСТ 5955-75 Бензол. Технические условия

ГОСТ 8606-93 Топливо твердое. Методы определения серы

ГОСТ 9805-84 (ИСО 334-92) Спирт изопропиловый. Технические условия

ГОСТ 9815-75 Угли бурые, каменные, антрацит и горючие сланцы. Метод отбора пластовых проб

ГОСТ 10742-71 Угли бурые, каменные, антрацит, горючие сланцы и угольные брикеты. Методы отбора и подготовки проб для лабораторных испытаний

ГОСТ 11014-81 Угли бурые, каменные, антрацит и горючие сланцы. Ускоренный метод определения влаги

ГОСТ 11022-95 (ИСО 1171-81) Топливо твердое минеральное. Методы определения зольности

ГОСТ 11055-78 Угли бурые, каменные и антрацит. Радиационные методы определения зольности

ГОСТ 18481-81 Ареометры и цилиндры стеклянные. Технические условия

ГОСТ 20288-74 Углерод четыреххлористый. Технические условия

3. Метод отбора проб

3.1. Для фракционного анализа отбирают пробы в соответствии с ГОСТ 10742 или

ГОСТ 9815.

3.2. В зависимости от размеров кусков масса проб для фракционного анализа должна соответствовать указанной в таблице 1.

Таблица 1

Размер кусков, мм, не более

Масса пробы для фракционного анализа, кг, не менее

100 (150)

50

25

13

6

3

1

50

25

13

6

3

2

0,5

Примечание: Для фракционного анализа топлива размером кусков, не указанным в таблице, массу пробы определяют по ближайшему большему размеру.

Общую массу пробы для фракционного анализа М, кг, вычисляют по формуле

85324.gif                                                              (1)

где mr - рекомендуемая масса наивысшего класса крупности (согласно таблице 1), кг;

ms - выход наивысшего класса крупности, %.

4 Подготовка пробы к фракционному анализу

4.1. Из пробы, отобранной в соответствии с 3.1., предварительно отсеивают по ГОСТ 2093 куски размером более 100 (150) мм, а затем рассеивают на классы, подлежащие расслоению, и при необходимости сокращают до массы, указанной в 3.2.

4.1.1. Сокращение проб топлива производят порционным методом или - для топлива крупностью 25 мм и менее - с помощью рифленого делителя.

При порционном методе сокращения совком или лопатой шириной не менее 1,5 размера максимального куска топлива последовательно отбирают по периметру основания пробы, насыпанной на ровную площадку, порции в сокращенную пробу и в отходы. Количество порций в сокращенной пробе должно быть не менее 32.

Пример

Имеется проба класса 13-100 мм массой 160 кг. По таблице 1 для фракционного анализа этого класса необходима проба массой не менее 50 кг. Пробу можно сократить в 3 раза (160 : 50 ≈ 3), для этого первую порцию помещают в сокращенную пробу, вторую и третью порции - в отходы, четвертую порцию - снова в сокращенную пробу и так далее до завершения сокращения.

4.2. При проведении фракционного анализа топлива с нижним пределом крупности 1 (0,5) мм и максимальной крупностью более 25 мм пробу предварительно рассеивают на сите размером отверстий не более 25 мм.

4.3. Пробу топлива с размером кусков более 1 (0,5) мм перед расслоением обесшламливают или (после предварительного подсушивания) обеспыливают.

4.4. Сушку производят на воздухе или в сушильном шкафу. Для этого пробу насыпают на противень слоем не более двукратного максимального размера куска, а для топлива размером кусков менее 3 мм толщина слоя должна быть не более 10 мм. При подсушке в шкафу противень устанавливают в предварительно нагретый сушильный шкаф и подсушивают при температуре не выше (40±5)°С (медленная подсушка) или не выше (100±5)°С (ускоренная подсушка) до уравнивания массовой доли влаги в пробе с атмосферной влажностью.

Если по пробам определяют технологические свойства топлива, на результаты определения которых влияет повышенная температура, топливо должно подвергаться медленной подсушке.

4.5. Обеспыливание производят отсевом частиц топлива размером зерен менее 1 (0,5) мм.

4.6. Обесшламливание проводят в бачке с сетчатым дном, промывая пробу водой над воронкой или погружая несколько раз бачок в бак с водой. Отмытый шлам отстаивают (при этом допускается применять флокулянты), собирают и сушат до сыпучего состояния, а затем подвергают контрольной сушке, как указано в 4.4.

4.7. Шламы тщательно собирают, взвешивают и с помощью делителя выделяют пробу.

4.8. При необходимости расслоения топлива размером зерен менее 1(0,5) мм массу, отделенную в соответствии с 4.1. с помощью делителя, сокращают в соответствии с 3.2. и подсушивают, как указано в 4.4.

5 Фракционный анализ

5.1 Подготовка тяжелых жидкостей

5.1.1. Для расслоения топлива размером зерен менее 1 (0,5) мм применяют органические жидкости плотностью от 1300 до 2600 кг/м3, а для топлива размером кусков более 1 (0,5) мм - раствор хлористого цинка плотностью от 1100 до 2000 кг/м3 и органические жидкости плотностью от 2000 до 2600 кг/м3. В таблице 2 приведены типовые физические свойства органических жидкостей, применяемых для фракционного анализа.

5.1.2. Расслоение проб бурого угля производят в тяжелых жидкостях плотностью от 1200 до 2000 кг/м3, горючих сланцев - от 1100 до 2100 кг/м3, каменных углей - от 1300 до 2600 кг/м3, антрацитов - от 1500 до 2600 кг/м3 с интервалом плотности 100 кг/м3.

При расслоении горючих сланцев и антрацита допускается применять растворы хлористого цинка плотностью не более 2100 кг/м3.

При кристаллизации хлористого цинка расслоение допускается производить в растворе, подогретом до температуры 30-35°С.

5.1.3. Для фракционного анализа можно применять взвеси твердых частиц в водной среде, для получения которых используют нерастворимые материалы высокой относительной плотности и соответствующего гранулометрического состава.

Таблица 2

Типовые физические свойства органических жидкостей, применяемых для фракционного анализа

Органическая жидкость

Относительная плотность

Пределы кипения или точка кипения при 100 кПа
(100 кН/м2), °С

Вязкость при 20°С,
м · Па · с (м · Н · с/м2)

Парциальное давление при 20°С, кПа
(кН/м2)

Воспламеняемость

Уайт-спирит1)

0,77

От 30 до 200

-

-

Да

Бензин-растворитель (для лака)2)

0,73

От 37 до 185

0,548

25,33

»

Толуол

0,87

110,7

0,588

2,93

»

Керосин

0,75

От 165 до 230

1,365

0,11

»

о-Ксилол

0,88

144,4

0,810

0,68

»

m-Ксилол

0,86

139,0

0,620

0,85

»

р-Ксилол

0,86

138,4

0,648

0,92

»

Бромоформ (три-бромзамещенный метан)

2,79

150,0

2,152
(при 15°С)

0,60

Нет

Тетрабромэтан (четы-рехбромистый ацетилен)

2,96

239,0

12,000

0,01

»

Четыреххлористый этилен (тетрахлорэтилен)

1,61

120,8

1,000

1,83

»