ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ФТОРОПЛАСТ-4Д
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 14906-77
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ СССР
ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
ФТОРОПЛАСТ-4Д Технические условия Fluoroplastic-4D. Specifications |
ГОСТ 14906-77* Взамен ГОСТ 14906-69 |
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24 июня 1977 г. № 1582 срок введения установлен
*Переиздание (август 1990 г.) с изменениями 1,2,3, утвержденными в июле 1979 г, июле 1983 г., октябре 1986 г., (ИУС 9-79, 11-83, 1-87)
с 01.01.79
Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта от 30.10.86 № 3340 срок действия продлен
до 01.01.94
Настоящий стандарт распространяется на фторопласт-4Д, представляющий собой продукт полимеризации тетрафторэтилена, получаемый в водной среде под давлением в присутствии инициатора и эмульгатора.
Фторопласт-4Д применяют для изготовления методом экструзии тонкостенных труб, шлангов, стержней, кабельной изоляции, ленты и материала «ФУМ», сырой каландрированной пленки и других изделий.
Фторопласт-4Д обладает высокими диэлектрическими показателями, стойкостью к сильно действующим агрессивным средам.
Рабочая температура изделий из фторопласта-4Д от минус 60 до плюс 250 °С.
Показатели технического уровня, установленные стандартом, соответствуют требованиям высшей категории качества.
1.1. Фторопласт-4Д должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. В зависимости от применяемости марки фторопласта-4Д устанавливают в соответствии с табл. 1.
Таблица 1
Код ОКП
КЧ
Применяемость
ш
22 1312 0201
09
Изготовление шлангов авиационного назначения и кабельной изоляции
л
22 1312 0202
08
Изготовление сырой каландрированной пленки
э
22 1312 0203
07
Изготовление электроизоляционных и термоусаживающихся трубок
т
22 1312 0204
06
Изготовление труб, стержней, ленты «ФУМ» и изделий технического назначения
У
22 13 12 0206
05
Изготовление уплотнительного материала «ФУМ»
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.3. Показатели качества фторопласта-4Д должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
Норма для марки
Метод испытания
III
л
э
т
у
1. Внешний вид
Мелкий рассыпчатый порошок белого цвета
По п. 3.4
2. Внешний вид поверхности пластины (цвет и чистота)
Поверхность пластины должна быть белого цвета
Поверхность пластины должна быть от белого до кремового цвета
По п. 3.5
3. Гранулометрический состав порошка, %, не более:
По п. 3.6
фракция размером более 2 мм
2
2
2
2
3
фракция размером менее 0,25 мм
10
10
10
10
20
4. Массовая доля влаги, %, не более
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
По ГОСТ 11736- 78 и п. 3.7 настоящего стандарта
5. Плотность, г/см3, не более
2,21
2,21
2,23
2,23
2,24
По ГОСТ 15139-69 и по п. 3.8 настоящего стандарта
6. Прочность при разрыве, МПа (кгс/см2), не менее
24,0 (244)
22,5 (230)
22,5 (230)
20,6 (210)
13,2 (135)
По ГОСТ 11262-80 и п. 3.9 настоящего стандарта
7. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее
350
350
340
330
250
То же
8. Термостабильность, ч, не менее
I 5
15
15
15
Не нормируется
По п. 3.10
9. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·см, не менее
1 · 1016
1 · 1016
1 · 1016
Не нормируется
По ГОСТ 6433.2-71 и п. 3.11 настоящего стандарта
10. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106 Гц, не более
0,0002
0,0002
0,0002
То же
По ГОСТ 22372-77 и п. 3.11 настоящего стандарта
11. Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 Гц, не более
2,1
2,1
2,1
-«-
То же
12. Пластичность, %, не менее
15
Не нормируется
По п. 3.12
Примечание. Показатели по подпунктам 9 - 11 для марки Ш определяют для фторопласта-4Д, предназначенного для изготовления электротехнических изделий.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
1.4. Фторопласт-4Д может использоваться для изготовления изделий, контактирующих с пищевыми продуктами и питьевой водой, только при наличии соответствующего разрешения Главного санитарно-эпидемиологического управления Министерства здравоохранения СССР.
1.5. Условное обозначение фторопласта-4Д состоит из названия материала (Ф-4Д), марки и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения фторопласта-4Д марки Ш:
Ф-4Д Ш ГОСТ 14906-77
1.6. Дополнительные показатели качества фторопласта-4Д приведены в справочном приложении.
2.1. Фторопласт-4Д принимают партиями. Для марок Ш, Л, Э, Т за партию принимают количество фторопласта-4Д массой не менее 100 кг, полученное от одного процесса полимеризации, одной марки, сопровождаемое одним документом о качестве.
Для марки У за партию принимают количество фторопласта-4Д массой не более 1000 кг, сопровождаемое одним документом о качестве.
Документ должен содержать:
1) наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
2) наименование продукции и марки;
3) номер партии, количество единиц продукции в партии;
4) массу нетто;
5) дату изготовления;
6) результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии качества фторопласта-4Д требованиям настоящего стандарта;
7) обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.2. Для проверки качества фторопласта-4Д отбирают 10 % единиц продукции от партии, но не менее чем три единицы.
2.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания удвоенного количества единиц продукции той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
2.4. Массовую долю влаги определяют периодически на каждой десятой партии полимера.
Термостабильность, удельное объемное электрическое сопротивление, тангенс угла диэлектрических потерь и диэлектрическую проницаемость при частоте 106 Гц определяют один раз в квартал не менее чем на пяти партиях полимера каждой марки.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.1. Отбор проб
Точечные пробы фторопласта-4Д отбирают пробоотборником, соединяют, тщательно перемешивают и составляют объединенную пробу массой (550 ± 50) г, которую помещают в чистую, сухую, плотно закрывающуюся полиэтиленовую или стеклянную тару. На тару с объединенной пробой прикрепляют этикетку с указанием:
1) наименования предприятия-изготовителя;
2) наименования продукта и марки;
3) номера партии;
4) даты отбора пробы.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.2. Изготовление образцов
3.2.1. Оборудование, приборы, материалы и реактивы
Пресс гидравлический усилием 245,2 - 981,0 кН (25 - 100 тс).
Пресс гидравлический ручной усилием 38,84 кН (3,96 тс).
Пресс-формы размером 130×100×50 и 130×130×50 мм.
Пресс-форма с пуансоном диаметрами (26 ± 1), (50,0 ± 0,3), (54,0 ± 0,3) и (100 ± 1) мм.
Термопечь с циркуляцией воздуха и автоматической регулировкой температуры до 500 °С, с погрешностью регулирования температуры ±5 °С.
Ванна с водой, имеющей температуру не выше 10 °С.
Сито с сеткой № 2К по ГОСТ 6613-86 или штампованное сито с отверстием 2 мм из набора почвенных сит.
Преобразователь термоэлектрический ТХК в комплекте с регулирующим прибором класса точности 0,5 и диапазоном измерений от 0 до 600 °С.
Секундомер, класс 3 по ГОСТ 5072-79.
Термометры ТЛ-3 1-А8 и ТЛ-4 4-А2.
Нож штанцевый для вырубки дисков диаметрами (26 ± 1), (50,0 ± 0,3), (54,0 ± 0,3) и (100 ± 1) мм.
Листы алюминиевые или никелированные.
Одеяло асбестовое.
Калька по ГОСТ 892-89.
Пленка целлюлозная по ГОСТ 7730-89.
Пленка из фторопласта-4 толщиной не менее 0,1 мм по ГОСТ 24222-80.
Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87.
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104-88 с пределами взвешивания 0 - 500 г класса точности 4 и с пределами взвешивания 0 - 200 г класса точности 2.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
При прессовании фторопласта-4Д по плоскости пуансонов формы помещают прокладки из целлюлозной или фторопластовой пленок или кальки.
Полученную пластину осторожно вынимают из пресс-формы, снимают прокладки и выпекают в термопечи при температуре (370 ± 5) °С по режимам, указанным, ниже:
1) при определении внешнего вида поверхности пластины в течение 0,5 ч с последующим охлаждением на воздухе;
2) при определении физико-механических характеристик - в течение 13 ч с последующим медленным охлаждением в печи до 200 °С (скорость охлаждения 0,5 - 1,0 °С в 1 мин).
Пластину выгружают из термопечи и заворачивают в асбестовое одеяло, где выдерживают в течение 2 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Для определения плотности диски выпекают по п. 3.2.2, перечисление 2.
Допускается вырубка дисков для определения плотности из пластины, изготовленной по п. 3.2.2, перечисление 2.
При прессовании дисков используют прокладки из целлюлозной, фторопластовой пленок или кальки.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
Полученный диск выпекают в термопечи при температуре (370 ± 5) °С в течение 2 ч.
После выпечки диск быстро помещают между двумя алюминиевыми или никелированными листами и, погружая в воду с температурой 0 - 10 °С, охлаждают.
Диски диаметром 50, 54 и 100 мм могут быть вырублены из пластины размером 130×130×(2,0 ± 0,2) мм, изготовленной из соответствующей навески полимера по режиму получения дисков диаметром 50, 54 и 100 мм.
При прессовании дисков используют прокладки из целлюлоз-нон, фторопластовой пленок и кальки.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
3.3. Перед проведением физико-механических испытаний образцы кондиционируют по ГОСТ 12423-66 на воздухе при (23 ± 2) °С не менее 3 ч. Относительная влажность не нормируется.
Перед проведением электрических испытаний образцы-диски выдерживают в комнатных условиях при температуре (15 - 35) °С и относительной влажности