ГОСТ 30242-97
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДЕФЕКТЫ
СОЕДИНЕНИЙ ПРИ СВАРКЕ
МЕТАЛЛОВ ПЛАВЛЕНИЕМ
Классификация, обозначение и определения
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Институтом электросварки им. Е.О. Патона Национальной Академии наук Украины; Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 72 «Сварка и родственные процессы»
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 11 от 23 апреля 1997 г.)
За принятие проголосовали:
|
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
|
Азербайджанская Республика |
Азгосстандарт |
|
Республика Армения |
Армгосстандарт |
|
Республика Беларусь |
Госстандарт Республики Беларусь |
|
Кыргызская Республика |
Кыргызстандарт |
|
Республика Молдова |
Молдовастандарт |
|
Российская Федерация |
Госстандарт России |
|
Республика Таджикистан |
Таджикгосстандарт |
|
Туркменистан |
Главгосинспекция «Туркменстандартлары» |
|
Республика Узбекистан |
Узгосстандарт |
|
Украина |
Госстандарт Украины |
3 Настоящий стандарт полностью соответствует ИСО 6520-82 «Классификация дефектов швов при сварке металлов плавлением (с пояснениями)»
4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 2 марта 2001 г. № 115-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30242-97 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2003 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
СОДЕРЖАНИЕ
|
3 Наименование, определение и обозначение дефектов. 2 Группа 3. Твердые включения. 4 Группа 4. Несплавление и непровар. 4 |
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДЕФЕКТЫ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ СВАРКЕ МЕТАЛЛОВ ПЛАВЛЕНИЕМ
Классификация, обозначение и определения
Imperfections in metallic fusion welds.
Classification, designation and definitions
Дата введения 2003-01-01
Настоящий стандарт устанавливает классификацию, определения и условные обозначения дефектов швов, зон термического влияния и основного металла при сварке металлов плавлением.
2.1 Дефекты при сварке металлов плавлением образуются вследствие нарушения требований нормативных документов к сварочным материалам, подготовке, сборке и сварке соединяемых элементов, термической и механической обработке сварных соединений и конструкции в целом.
2.2 В настоящем стандарте дефекты классифицированы на шесть следующих групп:
1 - трещины;
2 - полости, поры;
3 - твердые включения;
4 - несплавления и непровары;
5 - нарушение формы шва;
6 - прочие дефекты, не включенные в вышеперечисленные группы.
Наименование, определение и обозначение дефектов приведены в таблице 1.
В таблице приведены:
- в графе 1 - трехзначное цифровое обозначение каждого дефекта или четырехзначное цифровое обозначение его разновидностей;
- в графе 2 - буквенное обозначение дефекта, используемое в сборниках справочных радиограмм Международного института сварки (МИС);
- в графе 3 - наименование дефекта на русском, английском и французском языках;
- в графе 4 - определение и/или поясняющий текст;
- в графе 5 - рисунки, дополняющие определение при необходимости.
Таблица 1
Наименование дефекта
Определение и/или пояснение дефекта
Рисунки сварных швов и соединений с дефектами
цифровое
используемое МИС
100
Е
Трещины
en cracks
fr fissures
Несплошность, вызванная местным разрывом шва, который может возникнуть в результате охлаждения или действия нагрузок
1001
Микротрещина
en microfissure (microcrack)
fr microfissure
Трещина, имеющая микроскопические размеры, которую обнаруживают физическими методами не менее чем при пятидесятикратном увеличении
101
Еа
Продольная трещина
en longitudinal crack
fr fissure longitudinale
Трещина, ориентированная параллельно оси сварного шва.
Она может располагаться:

1011
в металле сварного шва;
1012
на границе сплавления;
1013
в зоне термического влияния;
1014
в основном металле
102
Eb
Поперечная трещина
en transverse crack
fr fissure transversale
Трещина, ориентированная поперек оси сварного шва. Она может располагаться:

1021
в металле сварного шва;
1023
в зоне термического влияния;
1024
в основном металле
103
Е
Радиальные трещины
en radiation cracks
fr fissures rayonnantes
Трещины, радиально расходящиеся из одной точки. Они могут быть:

1031
в металле сварного шва;
1033
в зоне термического влияния;
1034
в основном металле
Примечание - Трещины этого типа, расходящиеся в разные стороны, известны как звездоподобные трещины
104
Ec
Трещина в кратере
en crater cracks
fr fissure de cratere
Трещина в кратере сварного шва, которая может быть:
![]()
1045
продольной;
1046
поперечной;
1047
звездообразной
105
Е
Раздельные трещины
en group of disconnected cracks
fr reseau de fissures marbrees
Группа трещин, которые могут располагаться:

1051
в металле сварного шва;
1053
в зоне термического влияния;
1054
в основном металле
106
Е
Разветвленные трещины
en branching cracks
fr fissure ramifiees
Группа трещин, возникших из одной трещины.
Они могут располагаться:

1061
в металле сварного шва;
1063
в зоне термического влияния;
1064
в основном металле
200
А
Газовая полость
en gas cavity
fr soufflure
Полость произвольной формы, образованная газами, задержанными в расплавленном металле, которая не имеет углов
2011
Аа
Газовая пора
en gas pore
fr soufflure spheroidale
Газовая полость обычно сферической формы

2012
Равномерно распределенная пористость
en uniformly distributed porosity