выбор региона
+ Добавить
Компанию, объявление, отзыв...
ГОСТы по строительству и ремонту

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

ГОСТ 30242-97

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДЕФЕКТЫ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ СВАРКЕ
МЕТАЛЛОВ ПЛАВЛЕНИЕМ

Классификация, обозначение и определения

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Институтом электросварки им. Е.О. Патона Национальной Академии наук Украины; Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 72 «Сварка и родственные процессы»

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 11 от 23 апреля 1997 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Кыргызская Республика

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикгосстандарт

Туркменистан

Главгосинспекция «Туркменстандартлары»

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3 Настоящий стандарт полностью соответствует ИСО 6520-82 «Классификация дефектов швов при сварке металлов плавлением (с пояснениями)»

4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 2 марта 2001 г. № 115-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30242-97 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2003 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения. 2

2 Классификация дефектов. 2

3 Наименование, определение и обозначение дефектов. 2

Группа 1. Трещины.. 2

Группа 2. Поры.. 3

Группа 3. Твердые включения. 4

Группа 4. Несплавление и непровар. 4

Группа 5. Нарушение формы шва. 5

Группа 6. Прочие дефекты.. 7

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДЕФЕКТЫ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ СВАРКЕ МЕТАЛЛОВ ПЛАВЛЕНИЕМ

Классификация, обозначение и определения

Imperfections in metallic fusion welds.

Classification, designation and definitions

Дата введения 2003-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает классификацию, определения и условные обозначения дефектов швов, зон термического влияния и основного металла при сварке металлов плавлением.

2 Классификация дефектов

2.1 Дефекты при сварке металлов плавлением образуются вследствие нарушения требований нормативных документов к сварочным материалам, подготовке, сборке и сварке соединяемых элементов, термической и механической обработке сварных соединений и конструкции в целом.

2.2 В настоящем стандарте дефекты классифицированы на шесть следующих групп:

1 - трещины;

2 - полости, поры;

3 - твердые включения;

4 - несплавления и непровары;

5 - нарушение формы шва;

6 - прочие дефекты, не включенные в вышеперечисленные группы.

3 Наименование, определение и обозначение дефектов

Наименование, определение и обозначение дефектов приведены в таблице 1.

В таблице приведены:

- в графе 1 - трехзначное цифровое обозначение каждого дефекта или четырехзначное цифровое обозначение его разновидностей;

- в графе 2 - буквенное обозначение дефекта, используемое в сборниках справочных радиограмм Международного института сварки (МИС);

- в графе 3 - наименование дефекта на русском, английском и французском языках;

- в графе 4 - определение и/или поясняющий текст;

- в графе 5 - рисунки, дополняющие определение при необходимости.

Таблица 1

Наименование дефекта

Определение и/или пояснение дефекта

Рисунки сварных швов и соединений с дефектами

цифровое

используемое МИС

Группа 1. Трещины

100

Е

Трещины

en cracks

fr fissures

Несплошность, вызванная местным разрывом шва, который может возникнуть в результате охлаждения или действия нагрузок

 

1001

 

Микротрещина

en microfissure (microcrack)

fr microfissure

Трещина, имеющая микроскопические размеры, которую обнаруживают физическими методами не менее чем при пятидесятикратном увеличении

 

101

Еа

Продольная трещина

en longitudinal crack

fr fissure longitudinale

Трещина, ориентированная параллельно оси сварного шва.

Она может располагаться:

42817.jpg

1011

 

в металле сварного шва;

1012

 

на границе сплавления;

1013

 

в зоне термического влияния;

1014

 

в основном металле

102

Eb

Поперечная трещина

en transverse crack

fr fissure transversale

Трещина, ориентированная поперек оси сварного шва. Она может располагаться:

42818.jpg

1021

в металле сварного шва;

1023

в зоне термического влияния;

1024

в основном металле

103

Е

Радиальные трещины

en radiation cracks

fr fissures rayonnantes

Трещины, радиально расходящиеся из одной точки. Они могут быть:

42819.jpg

1031

в металле сварного шва;

1033

в зоне термического влияния;

1034

в основном металле

Примечание - Трещины этого типа, расходящиеся в разные стороны, известны как звездоподобные трещины

104

Ec

Трещина в кратере

en crater cracks

fr fissure de cratere

Трещина в кратере сварного шва, которая может быть:

42820.jpg

1045

продольной;

1046

поперечной;

1047

звездообразной

105

Е

Раздельные трещины

en group of disconnected cracks

fr reseau de fissures marbrees

Группа трещин, которые могут располагаться:

42821.jpg

1051

в металле сварного шва;

1053

в зоне термического влияния;

1054

в основном металле

106

Е

Разветвленные трещины

en branching cracks

fr fissure ramifiees

Группа трещин, возникших из одной трещины.

Они могут располагаться:

42822.jpg

1061

в металле сварного шва;

1063

в зоне термического влияния;

1064

в основном металле

Группа 2. Поры

200

А

Газовая полость

en gas cavity

fr soufflure

Полость произвольной формы, образованная газами, задержанными в расплавленном металле, которая не имеет углов

 

2011

Аа

Газовая пора

en gas pore

fr soufflure spheroidale

Газовая полость обычно сферической формы

42823.jpg

2012

 

Равномерно распределенная пористость

en uniformly distributed porosity