выбор региона
+ Добавить
Компанию, объявление, отзыв...
ГОСТы по строительству и ремонту

ГОСТ Р 53402-2009 Арматура трубопроводная. Методы контроля и испытаний

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

42034.jpg

НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р
53402-
2009

Арматура трубопроводная

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

42035.jpg

Москва

Стандартинформ

2010

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «Научно-производственная фирма «Центральное конструкторское бюро арматуростроения» (ЗАО «НПФ «ЦКБА»), Научно-промышленной ассоциацией арматуростроения (НПАА) и Научно-производственным объединением «ГАКС-АРМСЕРВИС» (НПО «ГАКС-АРМСЕРВИС»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 259 «Трубопроводная арматура и сильфоны»

3 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 сентября 2009 г. № 428-ст

4 Настоящий стандарт соответствует международному стандарту ИСО 5208:2008 «Арматура трубопроводная промышленная. Испытание давлением» (ISO 5208:2008 (Е) «Industrial valves - Pressure testing of metallic valves») в части требований методики и основных параметров испытаний на прочность и плотность материалов и сварных швов, а также на герметичность затвора

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Содержание

Предисловие

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины, определения, сокращения и обозначения

4 Общие требования, предъявляемые к условиям, обеспечению и проведению испытаний

5 Требования безопасности при проведении испытаний

6 Требования к испытательному оборудованию, измерительным средствам

7 Требования к испытательным средам (пробным веществам)

8 Методы контроля и испытаний

8.1 Основные виды контроля и категории испытаний

8.2 Визуальный контроль

8.3 Измерительный контроль

8.4 Гидравлические (или) пневматические испытания

8.5 Испытания на прочность и плотность материала корпусных деталей и сварных швов, находящихся под давлением рабочей среды

8.6 Испытания на герметичность относительно внешней среды по уплотнению подвижных и неподвижных соединений

8.7 Испытания на герметичность затвора

8.8 Проверка функционирования

9 Заключительные положения

Приложение А (справочное) Перечень зарубежных стандартов, использованных при разработке стандарта

Приложение Б (рекомендуемое) Перечень рекомендуемого оборудования и измерительных средств

Приложение В (справочное) Принципиальные схемы испытательных стендов

Приложение Г (справочное) Методы контроля арматуры

Приложение Д (обязательное) Испытания арматуры воздухом и водой взамен испытаний гелием, фреоном и керосином

Приложение Е (рекомендуемое) Оформление результатов испытаний

Библиография

ГОСТ Р 53402-2009

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Арматура трубопроводная

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

Pipeline valves. Methods of control and testing

Дата введения - 2010-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на трубопроводную арматуру (далее - арматуру) и устанавливает виды и категории испытаний, методы основных (обязательных) испытаний и контроля и критерии оценки результатов основных испытаний. Основные испытания и контроль являются обязательными при проведении всех видов контрольных испытании серийно изготовляемой арматуры, а также являются составной частью испытаний опытных образцов арматуры.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 8.568-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения

ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

ГОСТ Р ИСО 8573-1-2005 Сжатый воздух. Часть 1. Загрязнения и классы чистоты

ГОСТ Р 52760-2007 Арматура трубопроводная. Требования к маркировке и отличительной окраске

ГОСТ 12.1.010-76 Система стандартов безопасности труда. Взрывобезопасность. Общие требования

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.063-81 Система стандартов безопасности труда. Арматура промышленная трубопроводная. Общие требования безопасности

ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 112-78 Термометры метеорологические стеклянные. Технические условия

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные и рабочие. Ряды

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 1770-74 (ИСО 1042-83, ИСО 4788-80) Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 2405-88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия

ГОСТ 5152-84 Набивки сальниковые. Технические условия

ГОСТ 5761-2005 Клапаны на номинальное давление не более PN 250. Общие технические условия

ГОСТ 5762-2002 Арматура трубопроводная промышленная. Задвижки на номинальное давление не более PN 250. Общие технические условия

ГОСТ 6359-75 Барографы метеорологические анероидные. Технические условия

ГОСТ 9544-2005 Арматура трубопроводная запорная. Классы и нормы герметичности затворов

ГОСТ 11823-91 Клапаны обратные на номинальное давление PN £ 25 МПа (250 кгс/см2). Общие технические условия

ГОСТ 12893-2005 Клапаны регулирующие односедельные, двухседельные и клеточные. Общие технические условия

ГОСТ 13252-91 Затворы обратные на номинальное давление PN £ 25 МПа (250 кгс/см2). Общие технические условия

ГОСТ 13547-79 Затворы дисковые на Ру до 2,5 МПа (25 кгс/см2). Общие технические условия

ГОСТ 13837-79 Динамометры общего назначения. Технические условия

ГОСТ 17433-80 Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности

ГОСТ 21345-2005 Краны шаровые, конусные и цилиндрические на номинальное давление не более PN 250. Общие технические условия

ГОСТ 21752-76 Система «Человек - машина». Маховики управления и штурвалы. Общие эргономические требования

ГОСТ 23866-87 Клапаны регулирующие односедельные, двухседельные и клеточные. Основные параметры

ГОСТ 24054-80 Изделия машиностроения и приборостроения. Методы испытаний на герметичность. Общие требования

ГОСТ 24570-81 Клапаны предохранительные паровых и водогрейных котлов. Технические требования

ГОСТ 25136-82 Соединения трубопроводов. Методы испытаний на герметичность

ГОСТ 25923-89 Затворы дисковые регулирующие. Основные параметры

ГОСТ 28343-89 (ИСО 7121-86) Краны шаровые стальные фланцевые. Технические требования

ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования

ГОСТ 31294-2005 Клапаны предохранительные прямого действия. Общие технические условия

Примечания

1 При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без заменены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части не затрагивающей эту ссылку.

2 Перечень зарубежных стандартов, использованных при разработке стандарта, приведен в приложении А.

3 Термины, определения, сокращения и обозначения

3.1 В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1

герметичность: Способность арматуры и отдельных ее элементов и соединений препятствовать газовому или жидкостному обмену между разделенными средами.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 6.23]

3.1.2

герметичность затвора: Свойство затвора препятствовать газовому или жидкостному обмену между средами, разделенными затвором.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 6.24]

3.1.3

давление закрытия Рз: Избыточное давление на входе в предохранительный клапан, при котором после сброса рабочей среды происходит посадка запирающего элемента на седло с обеспечением заданной герметичности затвора.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 6.6]

3.1.4

давление настройки Рн: Наибольшее избыточное давление на входе в предохранительный клапан, при котором затвор закрыт и обеспечивается заданная герметичность затвора.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 6.7]

3.1.5

давление начала открытия Рн.о: Избыточное давление на входе в предохранительный клапан, при котором усилие, стремящееся открыть клапан, уравновешено усилиями, удерживающими запирающий элемент на седле.

Примечание - При давлении начала открытия заданная герметичность в затворе клапана нарушается и начинается подъем запирающего элемента.

[ГОСТ 16504-81, статья 6.8]

3.1.6

номинальное давление PN: Наибольшее избыточное рабочее давление, выраженное в кгс/см2, при температуре рабочей среды 293 К (20 °С), при котором обеспечивается заданный срок службы (ресурс) корпусных деталей арматуры, имеющих определенные размеры, обоснованные расчетом на прочность при выбранных материалах и характеристиках прочности их при температуре 293 К (20°С).

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 6.1]

3.1.7

давление полного открытия Рп.о: Избыточное давление на входе в предохранительный клапан, при котором совершается ход арматуры и достигается максимальная пропускная способность.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 6.10]

3.1.8

пробное давление Рпр (Рh): Избыточное давление, при котором следует проводить гидравлическое испытание арматуры на прочность и плотность водой при температуре не менее 278 К (5 °С) и не более 343 К (70 °С), если в документации не указана другая температура - по ГОСТ Р 52720.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 6.5]

3.1.9

рабочее давление Рр: Наибольшее избыточное давление, при котором возможна длительная работа арматуры при выбранных материалах и заданной температуре - по ГОСТ Р 52720.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 6.3]

3.1.10

управляющее давление Рупр: Диапазон значений давления управляющей среды привода, обеспечивающего нормальную работу арматуры.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 6.10]

3.1.11

номинальный диаметр DN: Параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей арматуры.

Примечание - Номинальный диаметр приблизительно равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода, выраженному в миллиметрах и соответствующему ближайшему значению из ряда чисел, принятых в установленном порядке.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 6.2]

3.1.12

запирающий элемент, ЗЭл: Подвижная часть затвора, связанная с приводом, позволяющая при взаимодействии с неподвижной деталью затвора осуществлять управление потоком рабочей среды путем изменения проходного сечения и обеспечивать требуемую герметичность затвора.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 7.5]

3.1.13 контрольные испытания: Испытания, проводимые на различных стадиях жизненного цикла арматуры, с целью установления соответствия ее требованиям нормативных документов.

3.1.14

квалификационные испытания: Контрольные испытания установочной серии или первой промышленной партии, проводимые с целью оценки готовности предприятия к выпуску продукции данного типа в заданном объеме.

[ГОСТ 16504-81, статья 45]

3.1.15

основные испытания: Испытания на прочность, плотность, герметичность по отношению к внешней среде, герметичность затвора, работоспособность - проверку функционирования, проводимые при всех видах контрольных испытаний.

3.1.16

периодические испытания: Контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые в объемах и в сроки, установленные нормативной документацией, с целью контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения ее выпуска.

[ГОСТ 16504-81, статья 48]

3.1.17

приемочные испытания: Контрольные испытания опытных образцов, опытных партий продукции или изделий единичного производства, проводимых соответственно с целью решения вопроса о целесообразности постановки этой продукции на производство и (или) использования по назначению.

[ГОСТ 16504-81, статья 44]

3.1.18

приемо-сдаточные испытания: Контрольные испытания продукции при приемочном контроле.

[ГОСТ 16504-81, статья 47]

3.1.19

предварительные испытания: Контрольные испытания опытных образцов и (или) опытных партий продукции с целью определения возможности их предъявления на приемочные испытания.

[ГОСТ 16504-81, статья 43]

3.1.20

сертификационные испытания: Контрольные испытания продукции, проводимые с целью установления соответствия характеристик и ее свойств национальным и (или) международным нормативно-техническим документам.

[ГОСТ 16504-81, статья 52]

3.1.21 испытательный стенд (установка): Комплекс технологических систем, оборудования, измерительных средств, оснастки, средств механизации и автоматизации, а также коллективных средств защиты, обеспечивающих безопасное проведение технологического процесса испытаний арматуры.

3.1.22 специальные испытания: Испытания по проверке соответствия арматуры специальным требованиям (сейсмостойкость, вибро-, ударостойкость, огнестойкость, климатические воздействия, воздействие рабочей среды).

3.1.23 типовые испытания: Контрольные испытания выпускаемой арматуры, проводимые с целью оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию, технологический процесс, а также при изменении условий применения или технических характеристик.

3.1.24 эксплуатационные испытания: Контрольные испытания по подтверждению соответствия арматуры требованиям нормативной документации, проводимые в условиях эксплуатации.

3.1.25 концентрация: Отношение объема испытательной среды, проникшей через течи под действием перепада давления, к общему объему системы, см33 (концентрацию определяют с помощью гелиевого течеискателя или щупа).

3.1.26

метод испытания: Правила применения определенных принципов и средств испытания.

[ГОСТ 16504-81, статья 11]

3.1.27

метод контроля: Правила применения определенных принципов и средств контроля.

[ГОСТ 16504-81, статья 81]

3.1.28 плотность: Свойство конструкции или материала корпусных деталей и сварных швов арматуры, контактирующих с окружающей средой, препятствовать прониканию жидкости, газа или пара наружу.

3.1.29 пробное вещество: Испытательная среда для контроля герметичности в затворе.

3.1.30

регулирующий элемент, РЭл: Часть затвора, как правило, подвижная и связанная с приводом или чувствительным элементом, позволяющая при взаимодействии с седлом осуществлять управление (регулирование) потока рабочей среды путем изменения проходного сечения.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 7.6]

3.1.31

среда (рабочая, управляющая, окружающая): Жидкость, газ, пульпа или их смеси, для управления которыми предназначена арматура, либо используемые для управления арматурой, либо окружающие ее.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 2.16]

3.1.32

испытательная среда: Среда, используемая для контроля арматуры.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 2.21]

3.1.33

командная среда: Среда, передающая команду (сигнал) от системы автоматического регулирования к позиционеру или другому виду реле.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 2.19]

3.1.34

управляющая среда: Среда, создающая силовое воздействие привода или исполнительного механизма для перемещения запирающего (регулирующего) элемента ЗЭл (РЭл) в требуемое положение.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 2.20]

3.1.35

уплотнение: Совокупность сопрягаемых элементов арматуры, обеспечивающих необходимую герметичность подвижных или неподвижных соединений деталей (узлов) арматуры.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 7.19]

3.1.36

сальниковое уплотнение (сальник): Уплотнение подвижных деталей (узлов) арматуры относительно окружающей среды. В качестве герметизирующего элемента уплотнения применяется уплотнительный элемент с принудительным созданием в нем напряжений, необходимых для обеспечения требуемой герметичности.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 7.20]

3.1.37

уплотнение сильфонное: Уплотнение подвижных деталей (узлов) арматуры относительно окружающей среды, в котором в качестве герметизирующего элемента применен сильфон.

ГОСТ Р 52720-2007, статья 7.21]

3.1.38

утечка: Проникание вещества из герметизированного изделия через течи под действием перепада давления.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 6.44]

3.1.39

цикл: Перемещение запирающего элемента из исходного положения «открыто» («закрыто») в противоположное и обратно. Перемещение связано с выполнением основной функции данного вида арматуры.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 2.23]

3.2 В настоящем стандарте применены следующие сокращения:

АС - атомная станция;

ЗЭл - запирающий элемент;

КД - конструкторская документация;

НД - нормативная документация;

НЗ - нормально закрытый,

НО - нормально открытый,

ОТК - отдел технического контроля;

ПИМ - пневматический исполнительный механизм;

ПМ - программа и методика испытаний арматуры;

РЭл - регулирующий элемент;

РЭ - руководство по эксплуатации;

ТД - техническая документация;

ТЗ - техническое задание;

ТУ - технические условия;

DN - диаметр номинальный;

F - площадь седла предохранительного клапана;

Кс - коэффициент начала паровой кавитации;

Км - коэффициент развитой кавитации;

Kv - действительная пропускная способность;

Kvy - условная пропускная способность;

PN - номинальное давление;

3.3 В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

PNBX - номинальное давление входного патрубка предохранительной арматуры;

PNBЫX - номинальное давление выходного патрубка предохранительной арматуры;

v - скорость испытательной (рабочей) среды;

Д - диапазон регулирования;

Рз- давление закрытия;

Рн- давление настройки;

Рн.о - давление начала открытия;

Рп.о - давление полного открытия;

Рпр (Ph) - давление пробное;

Рпр.вх - давление пробное входного патрубка предохранительной арматуры;

Рпр.вых - давление пробное выходного патрубка предохранительной арматуры;

Рр - давление рабочее;

Рп.вх - давление рабочее входного патрубка предохранительной арматуры;

Рп.вых - давление рабочее выходного патрубка предохранительной арматуры;

Рупр - давление управляющее;

А - зона нечувствительности;

h - ход арматуры (расстояние между уплотнительными поверхностями ЗЭл (РЭл) и

седла);

hу - номинальный ход;

42036.gif- относительный ход;

V - измеренный объем при контроле герметичности затвора;

q - утечка в затворе;

a1 - коэффициент расхода для сжимаемых сред;

a2 - коэффициент расхода для несжимаемых сред;

r - плотность испытательной (рабочей) среды;

t - время измерения при контроле герметичности затвора или время выдержки под давлением;

z - коэффициент сопротивления.

4 Общие требования, предъявляемые к условиям, обеспечению и проведению испытаний

4.1 Испытания проводят с целью контроля соответствия арматуры требованиям КД (ТУ). Объем испытаний указывают в ТУ или ПМ.

4.2 Методы контроля и испытаний, установленные настоящим стандартом, используют при проведении следующих видов контрольных испытаний:

- предварительных;

- приемочных;

- приемо-сдаточных;

- квалификационных;

- периодических;

- типовых;

- сертификационных;

- эксплуатационных.

Опытные образцы арматуры подвергают предварительным и приемочным