ГОСТ 1071-81
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ ПРУЖИННАЯ
ТЕРМИЧЕСКИ ОБРАБОТАННАЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
ПРОВОЛОКА
СТАЛЬНАЯ ПРУЖИННАЯ ТЕРМИЧЕСКИ Технические условия Heat-treated steel spring wire. |
ГОСТ
1071-81
Дата введения 01.01.83
Настоящий стандарт распространяется на пружинную стальную проволоку круглого сечения закаленную и отпущенную из углеродистой и легированной стали, предназначенную для изготовления пружин.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.1. Проволоку подразделяют
по механическим свойствам:
марок А, Б
классов 1, 2:
проволока 1-го класса должна изготовляться из сталей марок 51ХФА и 70ХГФА; проволока 2-го класса должна изготовляться из сталей марок 65ГА, 68ГА, 68А, 51ХФА, 70ХГФА;
по точности изготовления:
нормальной,
повышенной - П.
Требования к проволоке для клапанных пружин и к проволоке для пружин другого назначения, 1-го класса, повышенной точности относятся к высшей категории качества. Проволока с предварительной обработкой поверхности - Д.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
1.2. Номинальный диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
мм
Предельное отклонение для проволоки
нормальной точности
повышенной точности
1,20
+0,02
1,40
-0,01
1,60
1,80
2,00
± 0,03
2,30
± 0,02
2,50
2,75
3,00
3,20
3,40
3,50
3,60
3,75
4,00
± 0,04
+0,03
4,10
-0,02
4,20
4,50
4,80
5,00
5,50
Примечание. По требованию потребителя проволоку изготовляют промежуточных диаметров с предельными отклонениями, установленными для ближайшего большего диаметра.
1.3. Проволока для клапанных пружин должна изготовляться повышенной точности. 1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.4. Овальность проволоки не должна превышать половины предельных отклонений по диаметру.
Примеры условных обозначений
Проволока из стали, марки 51ХФА для клапанных пружин, с предварительной обработкой поверхности, 1-го класса, марки А, повышенной точности, диаметром 3,00 мм:
Проволока 51ХФА-К-1А-П-Д-3 ГОСТ 1071-81
Проволока из стали марки 68ГА для пружин другого назначения, 2-го класса, марки Б, нормальной точности, диаметром 2,75:
Проволока 68ГА-2Б-2,75 ГОСТ 1071-81
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
2.1. Пружинная стальная термически обработанная проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Пружинная стальная термически обработанная проволока должна изготовляться из стали марок 65ГА, 68ГА, 68А, 70ХГФА с химическим составом, указанным в табл. 2, и из стали марки 51ХФА с химическим составом по ГОСТ 14959. По требованию проволока должна изготовляться из стали марки, указанной потребителем.
Таблица 2
Химический состав, %
Углерода
Марганца
Кремния
Хрома
Ванадия
Серы
Фосфора
Никеля
Алюминия
Меди
не более
65ГА
0,65 - 0,70
0,70 - 1,00
0,15 - 0,30
Не более 0,15
-
0,025
0,025
0,20
0,08
0,20
68ГА
0,65 - 0,70
0,70 - 1,00
0,15 - 0,25
Не
более 0,12
-
0,025
0,025
0,20
0,05
0,15
68А
0,65 - 0,70
0,40 - 0,55
0,15 - 0,25
Не
более 0,12
-
0,025
0,025
0,20
0,05
0,15
70ХГФА
0,065 - 0,72
0,50 - 0,80
0,15 - 0,30
0,30 - 0,50
0,10 - 0,20
0,025
0,025
0,20
0,05
0,15
Примечание. В проволоке допускаются отклонения от химического состава, не превышающие по углероду +0,01 %, по марганцу ± 0,02 %, по кремнию +0,02 %, по хрому для стали марки 70ХГФА ± 0,02 %.
По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовлять проволоку из стали электрошлакового переплава.
2.3. На поверхности проволоки не должно быть трещин, рванин, раскатанных пузырей, закатов, плен, рябизны и ржавчины.
На поверхности проволоки для клапанных пружин допускаются окисная пленка и отдельные волочильные риски, глубина которых не должна быть более 0,01 мм.
На поверхности проволоки для пружин другого назначения допускаются окисная пленка и отдельные волочильные риски, глубина которых не должна быть более 0,01 мм для проволоки диаметром до 2,00 мм и 0,02 мм - для проволоки диаметром 2,0 мм и более.
2.4. По требованию потребителя проволока для клапанных пружин изготовляется с предварительной шлифовкой, обдиркой или обточкой поверхности на катанке или промежуточной заготовке.
Проволока для изготовления пружин другого назначения изготовляется с предварительной шлифовкой, обдиркой или обточкой поверхности на катанке или промежуточной заготовке по согласованию изготовителя с потребителем.
Допускаются другие виды предварительной обработки поверхности при условии выполнения требований по допустимой глубине волочильных рисок и обезуглероженности.
2.2 - 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.5. Механические свойства проволоки должны соответствовать приведенным в табл. 3.
Таблица 3
Временное сопротивление, Н/мм2 (кгс/мм2), для проволоки
Число перегибов на 180° для проволоки
Число скручиваний на 360° для проволоки
класса 1
класса 2
Диаметр валика, мм