ГОСТ 26816-86
Группа Ж35
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛИТЫ ЦЕМЕНТНОСТРУЖЕЧНЫЕ
Технические условия
Cement-bonded wood boards.
Specifications
ОКП 55 3721
Дата введения 1986-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН
Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций имени В.А.Кучеренко Госстроя СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.И.Бухаркин (руководитель темы); М.С.Фортенко, канд. техн. наук; А.С.Фрейдин, д-р техн. наук; Н.Б.Фельдман, канд. техн. наук; И.В.Пинтус; Н.B.Шведов; В.В.Жук, канд. техн. наук; Л.М.Шамарина; Н.А.Каменская; Л.В.Гольцева; Б.Л.Кац
2. ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 30.12.85 N 284
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
|
|
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка
|
Номер пункта, приложения
|
|
ГОСТ 166-89
|
4.1.7 |
|
ГОСТ 427-75
|
4.1.8 |
|
ГОСТ 577-68
|
4.1.4 |
|
ГОСТ 2874-82
|
4.1.14 |
|
ГОСТ 4204-77
|
4.1.12 |
|
ГОСТ 6507-90
|
4.1.6 |
|
ГОСТ 7016-82
|
2.5 |
|
ГОСТ 7502-89
|
4.1.9 |
|
ГОСТ 8026-92
|
4.1.4, 4.1.8 |
|
ГОСТ 8747-88
|
Приложение 1 |
|
ГОСТ 9462-88
|
Приложение 2 |
|
ГОСТ 9463-88
|
" |
|
ГОСТ 10635-88
|
Приложение 1 |
|
ГОСТ 10637-78
|
" |
|
ГОСТ 10905-86 |
4.1.4 |
|
ГОСТ 11358-89 |
4.1.6 |
|
ГОСТ 11842-76 |
Приложение 1 |
|
ГОСТ 11843-76 |
" |
|
ГОСТ 12026-76 |
4.1.15 |
|
ГОСТ 14192-77 |
5.5 |
|
ГОСТ 17612-89 |
Приложение 1 |
|
ГОСТ 24104-88 |
4.1.5 |
|
ГОСТ 25336-82 |
4.1.11 |
|
ГОСТ 28840-90 |
4.1.1 |
|
СТ СЭВ 2437-80 |
Приложение 1 |
|
ТУ 2-034-225-87 |
4.1.7 |
|
ТУ 3-3.2122-88 |
4.1.4 |
|
ТУ 6-09-4711-81 |
4.1.12 |
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ
Настоящий стандарт распространяется на цементностружечные плиты (далее - плиты), изготовленные прессованием древесных частиц с цементным вяжущим и химическими добавками.
Плиты относятся к группе трудносгораемых материалов повышенной биостойкости и предназначаются для применения в строительстве в стеновых панелях, плитах покрытий, в элементах подвесных потолков, вентиляционных коробах, при устройстве полов, а также в качестве подоконных досок, обшивок, облицовочных деталей и др. строительных изделий.
Стандарт не распространяется на облицованные и отделанные плиты.
1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ
1.1. Плиты в зависимости от уровня физико-механических свойств подразделяются на две марки: ЦСП-1 и ЦСП-2.
1.2. Размеры плит и их пред. откл. должны соответствовать указанным в табл.1.
Таблица 1
мм
|
|
|
|
|
|
Наименование размера |
Номинальный размер |
Пред. откл. для плит марок
|
|
|
|
|
ЦСП-1
|
ЦСП-2
|
|
1. Длина |
3200, 3600
|
|
|
|
2. Ширина |
1200, 1250
|
±3 |
±5 |
|
3. Толщина* |
8-10
|
±0,6 |
±0,8 |
|
|
12-16
|
±0,8 |
±1,0 |
|
|
18-28
|
±1,0 |
±1,2 |
|
|
30-40
|
±1,4 |
±1,6 |
___________
* Градация через 2 мм.
Примечания:
1. Плиты шириной 1250 мм разрешается изготовлять на оборудовании, установленном до введения в действие настоящего стандарта. Изготовление плит других размеров по длине и ширине допускается по согласованию изготовителя с потребителем, с градацией через 25 мм, в пределах технической возможности оборудования, устанавливаемой технологическим регламентом.
2. Предельные отклонения по толщине приведены для нешлифованных плит. Предельные отклонения для шлифованных плит - ±0,3 мм.
1.3. Условное обозначение плит должно состоять из марки, размеров по длине, ширине, толщине и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения цементностружечной плиты марки ЦСП-1 размерами 3200х1200х8 мм:
ЦСП-1 3200х1200х8 ГОСТ 26816-86
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Плиты должны иметь прямые углы.
Разность длин диагоналей по пласти не должна превышать 0,2% длины плиты.
2.3. Отклонение от плоскостности для плит марки ЦСП-1 - не более 0,8 мм, для плит марки ЦСП-2 - не более 1,0 мм.
2.4. Отклонение от прямолинейности кромок плит, измеренное на отдельных отрезках длиной 1000 мм, не должно быть более 1 мм.
2.5. По физико-механическим свойствам плиты должны соответствовать нормам, указанным в табл.2.
Таблица 2
|
|
|
|
|
Наименование показателя |
Норма для плит марок
|
|
|
|
ЦСП-1
|
ЦСП-2
|
|
1. Плотность, кг/куб.м
|
1100-1400 |
|
|
2. Влажность, %
|
9±3 |
|
|
3. Разбухание по толщине за 24 ч, %, не более
|
2,0 |
|
|
4. Водопоглощение за 24 ч, %, не более
|
16,0 |
|
|
5. Прочность при изгибе, МПа, не менее, для толщин, мм:
|
|
|
|
- от 8 до 16 включ.
|
12,0 |
9,0 |
|
" 18 " 24 "
|
10,0 |
8,0 |
|
" 26 " 40 "
|
9,0 |
7,0 |
|
6. Прочность при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, МПа, не менее
|
0,4 |
0,35 |
|
7. Шероховатость пласти Rz по ГОСТ 7016, мкм, не более, для плит:
|
|
|
|
- нешлифованных
|
320 |
320 |
|
- шлифованных
|
80 |
100
|
Справочные показатели физико-механических свойств плит приведены в приложении 1.
2.6. Требования к качеству древесины для производства плит приведены в приложении 2.
2.7. По качеству поверхности плиты должны соответствовать нормам, указанным в табл.3.
Таблица 3
|
|
|
|
|
Наименование дефекта |
Число и размеры дефектов для плит марок
|
|
|
|
ЦСП-1
|
ЦСП-2
|
|
1. Сколы кромок и выкрашивание углов
|
Не допускаются св. пред. откл. по длине (ширине) плиты |
|
|
2. Пятна, в т.ч. от масла, ржавчины и др.
|
Не допускаются |
Не допускаются более 1 шт. диаметром более 20 мм на 1 кв.м
|
|
3. Вмятины |
Не допускаются более:
|
|
|
|
1 шт.
|
3 шт.
|
|
|
глубиной более:
|
|
|
|
1 мм |
2 мм |
|
|
диаметром на 1 кв.м более:
|
|
|
|
10 мм |
20 мм |
2.8. В плитах не допускаются расслоения по толщине, посторонние включения и механические повреждения.
2.9. Требования, предъявляемые настоящим стандартом к плитам марки ЦСП-1, соответствуют высшей категории качества.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Плиты предъявляют к приемке партиями. Партией считают число плит одной марки и размеров, изготовленных по одному технологическому режиму в течение одной смены и оформленных одним документом о качестве.
3.2 Испытания плит по показателям, приведенным в пп.1.2, 2.2-2.5, 2.7 (за исключением прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты), являются приемосдаточными. Испытания прочности плит перпендикулярно к пласти плиты являются периодическими. Периодичность испытаний - один раз в месяц, а также в случаях изменения технологического режима.
3.3. Для контроля размеров и качества поверхности плит от партии отбирают 5% плит, но не менее 10 шт.
Для испытаний физико-механических свойств от партии отбирают:
3 плиты - при объеме партии до 500 шт.;
4 плиты " " " от 500 до 1200 шт.;
5 плит " " " 1200 шт. и более.
3.4 Партию принимают, если:
- все контролируемые плиты по откл. от прямоугольности, прямолинейности, плоскостности и качеству поверхности соответствуют требованиям пп.2.2-2.4, 2.7;
- откл. значений длины, ширины и толщины не более пред. откл., указанных в п.1.2;
- среднее арифметическое значение показателей физико-механических свойств испытанных образцов по каждой плите соответствует требованиям п.2.5.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Аппаратура и материалы
4.1.1. Испытательная машина по ГОСТ 28840 с погрешностью измерения нагрузки не более 1%.
4.1.2. Испытательное устройство для определения прочности плит при изгибе, состоящее из двух параллельных опор с цилиндрической поверхностью, которые перемещают в горизонтальной плоскости, и ножа с цилиндрической поверхностью, расположенного параллельно опорам на равном расстоянии от них. Нож через самоцентрирующее устройство (типа карданного шарнира) соединяют с неподвижным захватом, а опоры жестко соединяют с подвижным захватом испытательной машины.
Длина опор и ножа - не менее 80 мм.
Диаметр цилиндрической части опор и ножа должен быть равен:
(30±0,5) мм -для образцов толщиной до 20 мм;
(50±0,5) мм " " " 20 мм и более.
4.1.3. Испытательное устройство для определения прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, состоящее из двух захватов для передачи растягивающего усилия образцу, связанных через самоцентрирующие устройства (типа карданного шарнира) с захватами испытательной машины (черт.1).
Допускается применение других видов захватов, обеспечивающих направление нагрузки перпендикулярно к плоскости образца.
Колодки из древесины твердых пород влажностью не более 12%, металла, лигнофоля или ЦСП плотностью не менее 1200 кг/куб.м. Размеры колодок: длина (65,0±0,5) мм, ширина (50±0,5) мм и высота не менее 16 мм. Волокна древесины должны быть параллельны длинной стороне колодок.
Колодки наклеивают на пласти образца.
Прочность приклейки колодок к поверхности образца должна обеспечивать разрушение по ЦСП (образцу).
4.1.4.