СНиПы

СНиП III-18-75 Металлические конструкции

6.20. Помимо документов, перечисленных в п. 1.151 настоящей главы, при сдаче должны быть дополнительно представлены:

заводские сертификаты на стальные канаты, на сплавы для заливки втулок и на изоляторы;

акты на заливку битумом фланцев трубчатых поясов мачт и башен;

акты на изготовление и испытание оттяжек для мачтовых сооружений;

акты механических и электрических испытаний изоляторов;

ведомость геодезической проверки осей сооружения, а также осей элементов сооружения (поясов решетчатых мачт и башен);

ведомость замеренных предварительных (монтажных) натяжений оттяжек мачт и раскосов башен.

7. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРАВИЛА ДЛЯ КОНСТРУКЦИЙ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ

7.1. Настоящие правила должны соблюдаться при изготовлении, монтаже и приемке стальных конструкций гидротехнических сооружений:

а) подвижных конструкций затворов (в том числе ворот судоходных шлюзов и доков) и разборных плотин:

б) подвижных конструкций сороудерживающих решеток, плавучих заграждений и прочих устройств, преграждающих доступ посторонним предметам к водопропускным отверстиям;

в) закладных частей затворов и сороудерживающих решеток;

г) стальных облицовок и экранов;

д) стальных трубопроводов гидроэлектрических и насосных станций;

е) уравнительных башен;

ж) причальных устройств на судоходных шлюзах и сооружениях гидроэлектрических станций;

з) балок и эстакад под механизмы.

Настоящие правила не распространяются на высоконапорные гидротехнические затворы из стальных отливок или сварной конструкции с большим количеством механической обработки, требующие повышенной точности пригонки подвижной конструкции к неподвижным (закладным) частям. Изготовление, монтаж и приемка таких затворов производятся по специальным техническим условиям.

7.2. При изготовлении, монтаже и приемке стальных конструкций, устанавливаемых или эксплуатируемых при расчетной температуре ниже минус 40°С, в отношении их механических деталей и деталей из резины должны соблюдаться требования государственного стандарта на машины, приборы и другие технические изделия, предназначенные для эксплуатации в условиях низких температур.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ

7.3. Отклонения действительных размеров изготовленных конструкций от проектных не должны превышать величин, указанных в табл. 8, 9 и 27 настоящей главы.

Схема контрольных обмеров должна быть приложена к сертификату на изготовленную конструкцию.

7.4. На заводе должна производиться общая сборка следующих негабаритных конструкций: подвижных конструкций затворов всех типов, пазовых конструкций, элементов трубопроводов сложной формы (колен, переходных камер, разветвлений, компенсаторов и т.п.).

Таблица 27

Наименование отклонения	Допускаемое отклонение
Плоские и сегментные затворы

1. Отклонение длины L, высоты H, толщины В	— (2 мм+0,001X), где за Х принимается соответственно или L, или B, или Н
2. Отклонение расстояния l₁ между осью затвора и осью подвеса	— (1 мм +0,0003 l₁)
3. Разность между l и l' и между h и h', где l и l' — расстояния между геометрическими осями опорно-концевых стоек, измеренные по геометрическим осям соответственно нижнего и верхнего ригелей; h и h' — расстояния между геометрическими осями нижнего и верхнего ригелей, измеренные по геометрическим осям соответственно левой и правой опорно-концевых стоек	3 мм
4. Разность длин диагоналей	0,001 D, но не более 10 мм
5. Стрела кривизны обшивки и ригелей в горизонтальной плоскости f (только в сторону напора)	0,0006 L
6. То же, в вертикальной плоскости f₁ (посередине каждой секции затвора)	0,001 Н
7. Стрела кривизны f₂ ригелей в вертикальной плоскости	0,001 L, но не более 15 мм
8. Стрела кривизны f₃ кромки ножа затвора с резиновым уплотнением	± 3 мм
9. Стрела кривизны f₃ (кромки ножа затвора) без резинового уплотнения	± 1 мм

10. Тангенс угла отклонения линии, соединяющей оба конца кромки ножа, от перпендикуляра к оси затвора (см. примеч. 1)

11. Винтообразность уплотняющего контура, измеряемая по плоскости установки уплотнений или по центрам отверстий под болты, крепящие уплотнения	3 мм + 0,0002L
12. Винтообразность конструкции затвора по контуру, не имеющему уплотнения	6 мм + 0,0004L
13 Отклонение длины N ног сегментного затвора	±0,001 N, но не более 5 мм
Ствоpки двустворчатых ворот

14. Отклонение толщины В, длины 1 и высоты h	— (2мм+,001X), где за X принимается cоответственно или В, или l, или h
15. Разность длин диагоналей	0,001D, но не более 10 мм
16. Стрела кривизны К вереяльного столба и K₁ створного столба (в любой плоскости)	0,001 высоты столба, но не более 10 мм
17. Стрела кривизны f обшивки и ригелей и горизонтальной плоскости (только в сторону напора)	0,0006 l
18. Стрела кривизны f₁ обшивки в вертикальной плоскости посередине створки (только в сторону напора)	0,001 h
19. Стрела кривизны f₂ ригелей в вертикальной плоскости	0,001 1 но не более 10 мм
Откатные ворота

20. Отклонение расстояния l, определяющего положение опорно-ходовых частей	± 0,001l
21. Отклонение тангенса угла наклона	± 0,001

Трубопроводы

22. Отклонение длины наружной окружности на концах обечайки	± 0.3, но не более 10 мм
23. Смещение кромок в стыках	0,1, нo не более 3 мм (для сталей высокой прочности в продольных стыках — не более 2 мм)
24. Разность между шприцами листов, входящих в состав одной обечайки негабаритного трубопровода или уравнительной башни	2 мм
25. Местные зазоры между внутренней кромкой кольца жесткости (или опорного) и шаблоном длиной 1500 мм	2 мм на длине не более 200 мм
26. Отклонение длины l
Прямого звена или обечайки	(2 мм+0,001l)
фасонного звена или обечайки	(2 мм+0,0005l)
27. Отклонение расстояния: от кольца жесткости (или опорного) до края обечайки с
между кольцами жесткости b	30 мм
от кольца жесткости (или опорного) до края обечайки с	15 мм
28. Зазор между боковой поверхностью кольца жесткости (или опорного) и стальной линейкой длиной 1 м	3 мм
29. Тангенс угла отклонения кольца жесткости (или опорного) от проектного положения	± 0,005
30. Косина торцов обечаек т	3 мм
31. Отклонение зазоров между внутренней и наружной поверхностями звеньев компенсатора трубопровода
	+0,5К -0,2К
Закладные части

32. Стрела кривизны закладных частей, состоящих из отдельных сварных или прокатных профилей с необработанными плоскостями:
для элементов, расположенных в пределах рабочей зоны::
f — в плоскости а — а действия нагрузки затвора	0,001l, но не более 4 мм
f₁— в плоскости б — б, перпендикулярной действию нагрузки от затвора для элементов, расположенных вне пределов рабочей зоны затвора	0,002l, но не более 5 мм
f — в плоскости а — а	0,002l, но не более 6 мм
f₁— в плоскости б — б	0,002l, но не более 6 мм
33. Стрела кривизны закладных частей, состоящих из отдельных сварных или прокатных профилей с обработанными плоскостями, независимо от зоны расположения закладных частей:
f — в плоскости а — a	0,0005l, но не более 1 мм
f₁— в плоскости б — б	0,0001l, но не более 3 мм
34. Смещение оси цилиндрической поверхности рельса от оси пути	± 2 мм
35. Местные углубления на рабочей поверхности рельса для скользящих затворов	0,3 мм, два углубления на 1 м длины рельса
36. Местные сквозные зазоры между квадратом рельса для скользящих затворов и закладной частью (см. Примеч. 2)	Один зазор до 0,1 мм длиной не более 100 мм на 1 м длины рельса
37. Местные несквозные зазоры между квадратом рельса для скользящих затворов и закладной частью (см. примеч. 2)	Два зазора до 0,3 мм длиной не более 150 мм на 1 м длины рельса
38. Винтообразность пазовых конструкций закладных частей затвора, измеряемая но концам отправочного элемента	0,001 длины
Плоскостные облицовки пазов затворов, не соприкасающиеся с уплотняющими элементами затвора

39. Стрела кривизны f в плоскости облицовки при соединении:
внахлестку	0,002l, но не более 10 мм
встык	2 мм
40. Стрела кривизны f, из плоскости обшивки	0,002l и 0,002h, но не более 10 мм
41. Разность между размерами облицовки, измеряемыми между гранями l и l' или между h и h'	2 мм
42. Разность длин диагоналей при соединении:
внахлестку	10 мм
встык	2 мм
43. Местные вмятины (на отправочный элемент)	Три вмятины глубиной не более 10 мм
Плоскостные облицовки и забральные балки, соприкасающиеся с уплотняющими элементами затвора
44. Стрела кривизны из плоскости облицовки, измеренная в любом направлении. для плоскостей:
необработанных	+ 3 мм на каждый 1 м длины, но не более +6 мм на всю длину
обработанных	+ 1 мм на каждый 1 м длины, но не более +3 мм на всю длину
45. Местные вмятины на плоскостях: необработанных (на отправочный элемент)	Две вмятины глубиной до 5 мм
обработанных	Не допускается
Примечания: 1. На затворах с соединенными секциями размер h₁ измеряется между осью верхнего и нижнего боковых колес крайних секций. 2. Измерение .зазоров по поз. 36 и 37 производится до сварки после плотного прижатия рельса к закладным частям.

Таблица 28

Наименование отклонения	Допустимое отклонение
Колеса

1. Отклонение четвертого колеса от плоскости, касающейся трех других колес *:
а) в затворах без продольных связей при расчетном пролете l₁:
до 5 м	± 0,001 l₁
свыше 5 до 10 м	± (3 мм+0,0004 l₁)
свыше 10 м	± (5 мм+0,0002 l₁)
б) в затворах с продольными связями при расчетном пролете l₁:
до 5 м	± 0,0007 l₁
свыше 5 до 10м	± (2,5 мм+0,0002 l₁)
свыше 10 м	± (